Печь для обжига керамических изделий Советский патент 1988 года по МПК F27B3/04 

0

Ю

4 О СО

00

со

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при нагреве больших садок в рециркуляционных печах заводов металлической и машиностроительной промьшшенности, а также в керамической промышленности,

i

Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения paeномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечное сечение; на фиг, 2 - то же, развертка правой камеры; на фиг, 3 - то же, развертка левой камеры; на фиг, 4 - схема теплового потока в печи, вид сверху,

Печь вьтолнена двухкамерной и включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2, Торцы камер перекрываются дверьми 3, а низ каждой камеры оборудован рельсовой площадкой 4 с подъемным устройством, вагонеточными подами 5, в нижней части которых в кладке по периметру образуется желоб 6 (в разрезе) и заполняется сыпучим огнеупором. В стенах и дверях для желоба усфроена соответствующей t конфигурации выемка 7, В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки 8, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода к своду, а другая - наоборот, В нишах 9 с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран Ю, образующий от стены полость для движения факела, с рядом щелевых отверстий 11, Отверстия 12 в плоскости пода связывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода, которые совпадают с отверстиями в средней стене печи, по которым газы

переходят в стенную полость 14 с вы

ходом через подсводовые отверстия 15 во вторую камеру, где установлена вспомогательная горелка 8 для достижения требуемой температуры и получения турбулентности газов.

Отходящие газы из второй Jcaмepы удаляются тем же путем, что и из первой, попадают в полость 16, обтекающую стены и своды обеих камер по максимальной площади, и выходят в отвод 17 на выброс. Параллельно на- чинается засос атмосферного воздуха в полость трубы 18, в последующую стенную полость 19, которая паралQ

5

0 п

5

5

0

лельна отводу 17, Подогретый воздух направляется на утилизацию.

Работа печи начинается с загрузки пода 5 капселями по габаритам камеры или на поде выстраивается этажерка из стояков 20 и огнеупорных плит 21, загружаемых изделиями для обжига. По всей длине этажерки с обеих сторон стеной ставятся изделия в капселях 22 и закатьшаются в камеры печи.

Обе камеры герметизируются дверьми 3, а с внешней стороны печи с пульта подъемного устройства поднимаются вагонеточные поды 5 до упора желоба 6 в замок периметра камер печи, В правой камере зажигаются горелки 8, расположенные по обе стенки 1 , В конце экрана 10 газы факела поворачивают вдоль двери до второй стены и, распространяясь с затухающей скоростью, идут параллельно с газами факела из горелки второй стены к началу первого факела, что соз- I дает турбулентное движение газов в пространство камеры. Зазор между стеной и экраном не дает прямой утечки тепла,

В левой камере отверстия 15 для отходящих гадов из правой камеры расположены под сводом и включаются в работу с дополнительной горелкой, которой можно регулировать рабочую температуру, В каждой камере происходит накопление давления, концентрируется окислительная среда с выходом избытка газов через подовые отверстия 12 в подовые дымоходы 13 и далее в стенную полость 16 печи и тепло отдается стенками камеры, В результате это тепло служит теп- лоизоляцией камеры, что сокращает время ее прогрева, а следовательно, и изделий. Это дает возможность регулировать сроки обжига изделий.

Так как внешняя стенка дымоходной полости 16 также прогревается от отходящих газов, устраивается вторая параллельная полость 19 для прогрева атмосферного воздуха с всасьшани- ем где-то за пределами печи в контакте с дымоходом в виде трубы 18 большего диаметра, в которой размещена труба дымоходного отвода 17, а после прохода через всю полость атмосферный воздух достаточно горяч для выхода на сушилки.

314091

Охлаждение идет при подаче атмосферного воздуха в камеру при потушенных горелках.

Разгерметизация начинается с опускания вагонеточных подов.

В зависимости от длины камеры количество горелок можно увеличить, двери можно сделать вогнутыми со стороны камеры, что дает лучшее враще- Q ние газов.

Формула изобретения

Печь для обжига керамических изделий, включающая под, боковые стенки с

9

горклклмя, отги 1енными от рябс -ег о пространства экранами. г, -j- „, и ч а - ю щ а я с я тем. что, с целью повышения качества ияделяй путем обеспечения равномерной температуры по все- Nry обт-,ему рабочего пространства печи, вдоль боковых стенок последней вмпол- нены нипш, расширякпдиеся , от пода к своду по одной стене ь сужакхпиеся от свода к поду по npyroi- и отделенные от плоскости печи П --рфорированными экpnнa m, а горелки ycTaHoBncHF:i в суженных частях ниш соосно.

Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий. Цель изобретения состоит в повышении качества изделий путем обеспечения равномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи. Двухкамерная печь включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2. В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода 5 к своду 2, а другая - наоборот. В нишах с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран 10, образующий от стены полость для движения факела с рядом щелевых отверстий. Отверстия в плоскости пода 5 связывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода. Во второй камере установлена вспомогательная горелка. В каждой камере происходит накопление давления, концентрируется окислительная среда с выходом избытка газов через подовые отверстия в стенную полость печи и тепло отдается стенкам камеры. 4 ил. § (7

1Риг.2

а D а а а

--i-j.-I-

СЗ СЭ I I I

fPu2.3

Vuz.