Устройство для нанесения покрытия на движущуюся гильзу Советский патент 1988 года по МПК B21B45/02 

ь

со со а со

Изобретение относится к устройст вам для нанесения покрытий на трубы перед или во время прокатки на труб ных станах.

Цель изобретения - обеспечение равномерного покрытия внутренней поверхности гильзы путем исклгоче«ия вс-треч- ных Воздушных потоков в камере.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит бункер 1 с материалом покрытия, средство подвода материала покрытия в гильзу, например пневмркамерный насос 2, соединенный с бункером рециркуляционным трубопроводом 3 и форсункой 4, расположенной по оси гильзы 5, средство 6 отсоса, например вакуум-насос или вентилятор, трубопроводом связанное с отверстиями в стенках отсасывающей полости 7 проходной камеры 8, имеющей выходное 9 и входное 10 отверстия, и подсоединен ный соосно к входному отверстию инжектор 11, связанный с компрессором (не показан) для подачи воздуха под давлением.

Устройство работает следующим образом.

Гильзу 5 рольгангом перемещают от стана вдоль проходной камеры 8. При подходе заднего торца гильзы к входному отверстию 10 камеры включают инжектор 11 и отсасывающее средство 6. При этом воздух подается компрессором (не Ьоказан) в инжектор, а средство отсоса создает в полости камеры риз- режение. Расходы воздуха, подаваемого в инжектор и отсасываемого из отсасывающим средством предварительно устанавливают с помощью вентилей (не показ-аны) в определенном соотношении, обеспечивающем аэродинамическое уплотнение входного отверстия камеры. Для этого необходимо, чтобы давление воздуха во входном отверстии проходной камеры не превышало давле ния воздуха в примыкающем к ней кана ле инжектора, что предотвращает унос воздуха с материалом покрытия из каме ры в окружающее устройство пространство. Кроме того, количество воздуха, подаваемого в инжектор, должно быть таким, чтобы давление в его выходном отверстии 9 превышало бы атмосферное давление, что предотвращает подсос воз- духа в его канал и соединенную с ним камеру в направлении, противоположном течению инжектируемой струи. Так как

при работе средств отсоса в полости камеры создается разрежение, то в результате подсоса в нее воздуха через кольцевой зазор (в направлении, противоположном движению гильзы) обеспечивается аэродинамическое уплотнение ее выходного отверстия, т.е. исключается выброс через него материала покры- тин Е окружающее устройство пространство. В момент прохождения задним концом гильзы сечения входного отверстия камеры в полость гильзы с помощью фор сунки 4 подают дозированную порцию смазки из питающего пневмокамерного насоса 2. Расход материала покрытия и концентра1щю распыливающей в гильзу аэросмеси устанавливают предварительно .а зависимости от требуемой толщины внутреннего ПОК КГРИЯ и скорости транспортировки гильзы в линии стана Степень разрежения в проходной камере и полости Проходящей через нее гильзы, а следовательно, и характер распределения внутреннего покрытия по ее длине можно изменять, регулируя расход воздуха через отсасывающее ср едство и инжектор. Работа форсунки, инжектора и отсасывающего средства продолжается до момента выхода заднего торца из выходного отверстия камеры Или может быть прекращена по истечении определенной выдержки времени. Далее гильза с внутренним покрытием подвергается деформации на прокатном стане или поступает на участок контроля качества готовой продукции., Неосевший в гильзе материал покрытия отсасьшается из камеры через отверстия в ее стенках в бун- кер 1, а из него по рециркуляционному трубопроводу 3 подается в пневмо- камерный насос.

Устройство может быть использовано для равномерной подачи защитно- смазочного покрытия в полость гильзы во время ее транспортировки от прошивного стана к раскатному (автоматическому - тандем, непрерьганому и т.д.) стану или на других участках трубопрокатных агрегатов (ТГ1А),а также в поточных линиях отделки прокатных труб для их консервации или окраски,. так как во всех указанных случаях операция нанесения внутреннего покрьр- тия является перекрьшающейся, следовательно применение предлагаемого устройства (в отличие от известного) не увеличивает вспомогательное время

и продолжительность такта проката или время отделочных операций, и позволяет использовать устройство практически в любьк непрерьшных процессах производства и обработки труб с внутренними покрытиями без снижения их производительности KjjoMe того, устройство может быть использовано для равномерного нанесения на внутреннюю поверхность движущейся гильзы новых видов покрытий: защитных технологических покрытий, предотвращающих высокотемпературное окисление металла. Устройство обеспечивает получение сплошного слоя покрытия по всей длине движущейся гильзы за счет создания в ее полости постоянного разряжения, причем в каждом поперечном сечении гильзы обеспечивается получение равно

10

с

15

по периметру слоя

Г11.,

9363

мерного крытия.

Формула изобретения Устройство для нанесения покрытия на движущуюся гильзу, содержащее проходную камеру с отсасывающей полостью вблизи входа и средствами отсоса, сое- диненньй с ними бункер с материалом покрытия, средствами его подвода под давлением в камеру и инжектор, от-, личающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного покрытия внутренней поверхности гильзы путем исключения встречных воздушных потоков в камере, инжектор подсоедн- нен соосно к входному отверстию камеры, а средства подвода смазки в каме ру расположены у выходного отверстия камеры по ее оси.

Изобретение предназначено для нанесения защитных от окалины покрытий или технологических смазок на внутреннюю поверхность длинномерных непрерывно движущихся заготовок-гильз перед или во время их прокатки. Цель изобретения - обеспечение равномерного покрытия внутренней поверхности гильзы путем исключения встречных воздушных потоков в камере. Устройстпо для нанесения покрытия на движущуюся гильзу содержит бункер 1 с материалом покрытия, который через, например, рециркуляционный трубопровод 3 пнев- мокамерный насос 2 и форсунку 4 подают в гильзу 5. Гильза рольгангом перемещается вдоль проходной камеры 8 и соосно соединенного с ее входным отверстием 10 инжектора II. Отсасывающая полость 7 камеры через отверстия в ее стенках соединена со средством отсоса 6, например, в виде вакуум-насоса или вентилятора. Бесконтактное азродинамическое уплотнение входного и выходного отверстий камеры обеспечивает постоянную степень разрежения внутри движущейся через нее гильзы, что способствует равномерному распределению смазки или яа- щитного покрытия в ее полости. 1 ил. (Л