со со ;о ю
Изобретение относится к способам обработки листового материала давлением, в частности к способам скручивания листового материала в форму шнека.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 схематически изображена форма заготовки; на фиг. 2 - ортогональная проекция витка шнека, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Заготовку вырезают следующим образом.
Заготовка имеет вид симметричной фигуры. Боковые криволинейные стороны 1 и 2 имеют Б ид линий. Длина линий равна длине спирали щнека.
Торцовые стороны 3, 4 и 5, 6 являются радиусами шнека. Осевая линия 7 равна по длине одному шагу витка шнека.
Развертку фигуры получают по правилам проекционного черчения, разбивая поверхность шнека на элементарные четырехугольники и находя истинные длины их сторон. Затем по засечкам строят всю фигуру заготовки. Площади всех четырехугольников не равны. Однако разница в площадях небольшая. Так, при разбивке одной четверти лопасти шнека на 12 частей (четырехугольников) на чертеже показано 6 частей, отношение площадей четырехугольников последующего к предыдущему, начиная от осевой линии, меняется от 0,997 до 0,968. Это является следствием того, что поверхность шнека невозможно точно развернуть на плоскости. Однако, предусмотрев небольшой запас площади по торцам фигуры развертки, можно приблизить площадь плоской фигуры развертки к площади поверхности шнека. От этого боковые стороны заготовки немного увеличиваются. Но в любом случае вытяжка материала при скручивании значительно меньше, чем согласно известным способам.
0
5
0
5
0
5
После изготовления заготовки ее закручивают. В штампе заготовку постепенно закручивают от центра заготовки к ее торцам одновременно. В процессе скручивания материал в области края заготовки не испытывает значительных растяжений, так как длина щнека заложена в длине криволинейных сторон 1 и 2. Небольщое перераспределение материала происходит в областях, прилегающих к осевой линии 7. Эти деформации имеют характер гибки и скручивания. Так, в плоскости на развертке стороны 5, 6 и 3, 4 расположены под углом, а при скручивании заготовки они располагаются попарно 1о прямой.
Использование данного способа позволяет изготовить виток шнека из тонколистового материала любого диаметра.Ориентировочные расчеты показывают, что при диаметре шнека 150-200 мм и шаге 130- 220 мм виток можно изготовить из листового материала толщиной 0,5-1,00 мм. Это значительно уменьшает гидродинамическое сопротивление смесительных элементов в трубопроводе.
Формула изобретения
Способ изготовления витка шнека путем раскроя заготовки из плоского листа и закручивания заготовки в виток, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления витка шнека из тонколистового материала, раскрой заготовки осуществляют на симметричные фигуры, с длиной линии симметрии, равной д.тине шага витка шнека, криволинейные боковые стороны которой равны длине винтовой линии щнека, а прямолинейные отрезки торцовых сторон, соединяющие криволинейные боковые стороны с линией симметрии, равны радиусу щнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОД АКВАТОРИЙ БУХТ И ЗАЛИВОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ТРУБОПРОВОДОВ | 2015 |
|
RU2585469C1 |
СПОСОБ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНЕКОВОГО ТРУБЧАТОГО ТРАНСПОРТЕРА | 2007 |
|
RU2433878C2 |
Способ изготовления гнутых профилей | 1987 |
|
SU1569050A1 |
Станок для гибки витка шнека | 2022 |
|
RU2784716C1 |
ПАНЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2381955C2 |
МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2568491C1 |
Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов | 1982 |
|
SU1052394A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОД АКВАТОРИЙ БУХТ И ЗАЛИВОВ С МНОГОУГОЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ТРУБОПРОВОДОВ | 2014 |
|
RU2562210C1 |
Способ изготовления элемента спирали шнека | 1985 |
|
SU1382560A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2551147C1 |
Изобретение относится к обработке металлов лив.лением и нрименяется для изготовления витка шнека в виде однонолостно- 10 геликоида. Цель расширение те.хиоло- гически.х возможностей. Заготовку вырезают из нлск кого листа li затем скручивают ее. Ири этом заготовка и.меет вид симметричной фигуры, у которой осевая линия 7 равна но длине тагу витка шнека. Криволинейные боковые стороны 1 и 2 равны по длине винтовой линии н.1нека, а нряматинейные отрезки 3 и 4 торцовы.х сторон равны радиусу шнека. Закручивание плоской раскроенной заготовки осуихествляют в П1тампе постепенно от центра заготовки к ее торнам одновременно. В процессе закручивания материал в области края заготовки не испытывает значительных растяжений, т.к. длина П1нека заложена в длине криволинейных сторон I и ) Этим ооеспечивается возможность изготовления шнека из тонколистового материала. 3 ил.
PuiZ
Редактор Н. Швыдкая Заказ 3434/13
Составитель М. Тарлавская Техред И. ВересКорректор Н. Король
Тираж 589Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-гюлиграфнческое предпрнятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3
Способ изготовления винта шнека | 1976 |
|
SU649495A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-01-14—Подача