Установка для раскроя проката Советский патент 1988 года по МПК B23D23/00 

Л-//

ID

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности установки для раскроя проката. Заготовку 16 подают до упора и зажимают нажимным элементом 14. Подвижная плита перемещает режущий элемент 3, который наносит концентратор 17 напряжений. Затем толкатель 8 через клин 5 перемещает шарнир 6, который ломает заготовку 16 в месте концентратора напряжений. Изобретение позволяет иметь меньше трущихся поверхностей и снизить металлоемкость. 2 ил.

У

/

/4

С

чИаяго

16

В

сриг.г

5

114094

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности- установки для раскроя проката.

На фиг„1 схематически изображена д уста.новка для раскроя проката, общий ВИД1 на фиг.2 - сечение А-А на фиг,.

Установка для раскроя проката содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плитыJ режущий элемент 3, закреплен- 5 ный болтами 4 к подвижной плите 1 о Подвижная плита 1 выполнена с возможностью перемещения над неподвижной, плитой 2. Клиношарнирный механизм состоит из шарнира 5, имеющего 20 вьшуклую рабочую поверхность и взаимодействующего с шарниром 6 вогнутой цилиндрической поверхностью.Клин 7 имеет вогнутую клиновую поверхность взаимодействующую в выпуклой поверх- 25 ностью шарнира 5. Толкатель 8 служит для перемещения подвижной плиты 1„ По направляющей 9 толкателем 8 происходит перемещение клина 7, взаимодействующего с шарнирами 5 и 6, Режу- 30 щий элемент 3, перемещаясь с подвижной плитой 15 служит АЛЯ нанесения концентратора напряжений на прокате, Стержень 10 и пружина 11 служит для возврата клина 7 в исходное положение Направляющие 12 и 13 служат для направления перемещения соответственно толкателя 8 и подвижной плиты 1. Нажимной элемент Г4 предназначен для придержания заготовки во время нане- лп сения кбнцентратора напряжений в разделение заготовки. Позицией 15 показан стол кузнечно-прессового оборудования, на котором монтируется уста- новка для ломки проката.

45

Установка работает следующим образом.

Заготовка 16 подается до упора (не показан), нажимной элемент 14 зажимает заготовку 16. При рабочем ходе подвижная плита 1 перемещается по направляющим 12 и 13, режущий элемент 3, закрепленный болтами 4 на подвижной плите 1, наносит концентра-

2

д

5 0 5 0 п

5

0

5

тор (7 напряжений на заготовке 16, Толкатель 8 действует на клин 7, последний вогнутой рабочей поверхностью взаимодействует на выпуклую поверхность шарнира 5, а через.нее на вогнутую поверхность шарнира 6, изгибая и ломая заго.товку 16 в плоскости концентратора 17 напряжений. Клин 7 перемещается по направляющей 9, Вогнутая поверхность клина 7, выпуклая поверхность шарнира 5 и вогнута поверхность шарнира 6 создают максимальное усилие деформирования в начале движения и затем падает до Оу что очень удобно для процесса ломки проката 16. Под действием пружины П и толкателя 10 происходит возвращение клина 7 и всего клинощарнирного механизма в исходное положение. Подвижная плита 1 вместе с закрепленным на ней режущим элементом 3 также возвращается в исходное положение. Заготовка 16 подается до упора, и рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для раскроя проката, содержащая подвижную и неподвижную пли ты, механизм нанесения концентратора напряжений и ломатели, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения надежности, ломатели смонтированы на неподв;нжной плите и вы- т- полнены в виде клиношарнирного механизма, состоящего из приводного клина с вогнутой цилиндрической поверх ностью,.установленного на неподвижной плите с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль нее, и шарнира, имеющего выпуклую цилиндрическую поверхность и -размещенного с возможностью взаимодействия с вогнутой цилиндрической по- верхностью приводного клинаj, а меха- ч низм нанесения концентратора выполнен в виде режущего элемента с пилообразной рабочей поверхностью, установленного на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступатель- ного перемещения вдоль него в направлении, совпадающем с направлением перемещения приводного клина