Изобретение относится к обработке металлоп давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката на мерные заготовки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов штампа для резки проката.
На фиг. 1 изображен штамп для резки проката, общий вид, разрез, на фиг. 2- с ечение Л-Л на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг К
Штамп для резки проката содержит корпус 1, который крепится болтами 2 на столе кузнечно-прессового оборудования о В корпусе yi боковых крьш1ках штампа выполнены направляющие 3, служащие для направления движения клиношарнирного механизма А с выпуклой клиновой поверхностью, взаимодействуюшле с кулачками 5, толкателями 6, а через них с зажимными ножами 7 и 8, в которых винтами 9 закреплены зажимные полувтулки 10, на торцовых поверхностях которых в плоскости разделения выполнены режущие элементы для нанесения концентратора напряжений на прокат. Зажимные ножи 7 выполнены подвижными, установлены с возможностью перемещения по направляющим колонкам 11 и бронзовым пластинам 12. Пружины 13 служат для возвращения зажимного ножа 7 и толкателя 6 с кулачками 5 в исходное положение. Пружина 14, установленная в стакане 15, закрепленном в корпусе 1 болтами 16, и толкатель 17 служат для возвращения клиношарнирного механизма 4 в исходное положение после снятия нагруки . Зажимные ножи 8 установлены неподвижно и закреплены болтами 18 в корпусе 1 штампа. Толкатель 6 перемещается по направляющим 19, крышка 20 служит для крепления зажимных ножей 7 и направления перемещения и крепится к корпусу 1 болтами 21. Пружинная планка 22, закрепленная винтом 23, служит для подъема проката над режущими элементами зажимных полувтулок.
Клиношарнирный механизм 24 с вогнутой клиновой поверхностью над дествием силы перемещается по направляющим 3 и взаимодействует с кулачками 25, толкателями 26 и чере них воздействует на отрезные ножи 2 и 28. Полувтулочные ножи 29 закреплены в отрезных ножах 27 и 28 винтами 30. Отрезные ножи 27 и 28 установлены с возможностью горизонтального перемещения, пружины 31 и направляющие колонны 32 служат для направления перемещения отрезных ножей и их возврата в исходное положение после отделения заготовки. Пружина 33, у становленная в стакане
34, прикрепленном к корпусу 1 болтами 35, и толкатель 36 служат для возврата клиношарнирного механизма 24 в исходное положение после снятия
нагрузки Р о Боковые плиты 37, закрепленные болтами 38 на корпусе 1, также служат для направления перемещения зажимных. 7 и отрезных 27 и 28 ножей, а также для предотвращения выпадения ножей.
Штамп для резки проката работает следующим образом.
Механизм шаговой подачи подает прокат 39 в полувтулочные зажимные
7 и 8 и отрезные 27 и 28 ножи. Под действием нагрузки Р клиношарнир- ный механизм 4 перемещается по направляющим 3, усилие через кулачки 5 и толкатели 6 передается на зажимные ножи 7 с полувтулками 10. Режущими элементами зажимных полувтулок 10 при зажиме проката наносятся концентраторы напряжения в плоскости разделения. После того, как прокат зажат, под действием нагрузки Р приходит в движение клиношарнирный механизм 24 с вогнутой рабочей поверхностью, которая взаимодействует с кулачками 25, и через толкатели 26 усилие передается на отрезные ножи 27 и 28, происходит отделение заготовки, которая- по наклонному желобу (не показан) скатывается в контейнер.
После снятия нагрузок Р. и Р
дин
под действием пружин 14 и 33 и толка- телей 17 и 36 клиношарнирные механизмы 4 и 24 возвращаются в исходное положение. Под действием пружин 13 и 31 по направляющим колоннам 11 и 32 возвращаются в исходное положение зажимные ножи 7 с полувтулками 10 и отрезные ножи 27 с полувтулочными ножами 29. Зажимные 7 и отрезные 27 ножи, действуя на толкатели 6 и 26, возвращают кулачки 5 и 25 в исходное положение.
Затем прокат подают дальше на шаг подачи и рабочий цикл резки проката повторяется.
Формула изобретения Штамп для резки проката, содержащий корпус, механизм зажима заготовки, включающий зажимной нож, толкатели, ползун с закрепленным на нем подвижным ножом, механизм перемещения ползуна, неподвижный нож и пружины для перемещения подвижного ножа в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью рас- щирения технологических возможностей и уменьшения габарита, механизм перемещения ползуна выполнен в виде
приводного клина с выпуклой рабочей поверхностью и шарнира, установленного на ползуне и выполненного с вогнутой рабочей поверхностью, расположенной с возможностью взаимодействия с клином, а механизм зажима также выполнен в виде клина с вогнутой рабочей поверхностью и шарнира, смонтированного на зажимном ноже и выполненного с выпуклой рабочей поверхностью, расположенной с возможностью взаимодействия с указанным клином о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки проката | 1983 |
|
SU1092014A1 |
Штамп для резки проката | 1984 |
|
SU1234070A2 |
Штамп для резки проката на заготовки | 1983 |
|
SU1074668A1 |
Штамп для резки проката | 1982 |
|
SU1085705A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1985 |
|
SU1303290A1 |
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки | 1991 |
|
SU1814593A3 |
Устройство для разделения прутков | 1986 |
|
SU1382605A1 |
Радиально-обжимное устройство | 1985 |
|
SU1310086A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1103966A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката на мерные заготовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов штампа для резки проката. Под действием усилия пресса клиношарнирный механизм передает усилие на зажимные полуптулки. Усилие зажима при этом плавно возрастает от нуля до максимума. После этого другой клиношарнирный механизм 24 передает усилие на ножи 27 и 28. Отрезанные заготовки по наклонному желобу скатываются в контейнер. Зил. 5-5 Ф (Л 00 fc 00 о Юо 1Z
/ 38
Фиг.1
5
t fc;
Соловцов С.С | |||
Безотходная разрезка сортового проката в штампах | |||
- М.: Машиностроение, 1985, с | |||
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-05-26—Подача