Способ получения легкоплавкой минеральной массы для зубного фарфора Советский патент 1961 года по МПК A61C13/83 

Известны способы получения салюгочазурирующейся минеральной массы для зубного фарфора. Температура самоглазурования этих масс превышает 1000°.

Предлагаемый способ получения легкоплавкой минеральной массы для зубного фарфора обеспечивает снижение температуры самоглазурования за счет изменения состава шихты. Новый состав шихты дает сушественные преимущества: упрошается технология и аппаратурная схема процесса.

По предлагаемому способу массу приготавливают путем смешения двух раздельнополученных фритт: тугоплавкой, состоящей из шпата, кварца, каолина, и легкоплавкой, состоящей из шпата, сподумена, борной кислоты, кварца, доломита, окисей цинка и стронция.

Моделирование жакет-коронок и вкладок может осуществляться на золотой фольге.

Для осуществления способа массу изготавливают методом раздельных фритт из двух фритт: тугоплавкой в количестве 65% и легкоплавкой в количестве 35%. Тугоплавкая фритта состоит из полевого шпата 80%, кварца 17%, каолина 3%, ямеет температуру фриттования 1320 и температуру плавления 1260°. Легкоплавкая фритта состоит из полевого шпата 19,0%, сподумена 15,5%, борной кислоты 30,0%, кварца 18,0%, окиси цинка 7,0%, окиси стронция 4,0%, доломита 6,5%, имеет температуру фриттования 1250° и температуру плавления 820°.

Температура самоглазурования массы 960-980°. Физикомеханические свойства массы (твердость, временное сопротивление изгибу) не отличаются от свойств обычных масс зубного фарфора.

Применение массы позволяет моделировать жакет-коронки и вкладки не только на платиновой фольге, но и на золотой фольге. Снижение температуры обжига фарфоровых жакет-коронок дает возмож№ T409S2 -. ;- 2

ность применить ля их обжига имеющиеся в продаже недорогие лабораторные мз4фели с-йихромовой обмоткой.

Пдедлагаемая масаа внедрена в пр.оизводстао н применяется в зу-боврачебнойпрЛ ктике. f/

Предмет изобретения

1.Способ получения легкоплавкой минеральной массы для зубного фарфора, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры самоглазурования до 960°, упрощения технологии и аппаратурной схемы процесса, массу приготавливают путем смешения двух раздельно полученных фритт: тугоплавкой, состоящей из щпата, кварца, каолина, и легкоплавкой, состоящей из шпата, сподумена, борной кислоты, кварца, окисей цинка, стронция и доломита.

2.Способ по ц. 1, отличающийся тем, что моделиров.аниежакет-коронок и вкладок осуществляется на золотой фольге.