Изобретение относится к области медицины, а именно ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении керамических коронок и зубов.
Известен состав биологически совместимой стеклокерамики [Биологически совместимая бесщелочная стеклокерамика на основе смеси кристаллов апатита, волластонита и диопсида. Заявка Франции 2612918, МКИ 4 С 03 С 10/04, А 61 К 6/02 /Takehiro Shibuya etal. Nippon Electric Glass Co Ltd. - №8704308, заявл. 27.03.87, опубл. 30.09.88] на основе смеси кристаллов апатита, волластонита и диопсида, содержащий оксиды, мас.%:
MgO 7-16
CaO 20-45
SiО2 41-50
P2О5 8-30
В2О3 0-5
F 0-5
Аl2О3 0-10
Это бесщелочная стеклокристаллическая композиция, содержащая, по крайней мере, 45% кристаллов апатита и поэтому практически непрозрачная.
Недостатком этого состава является сложность в изготовлении, т.к. кристаллические составляющие стеклокристаллической композиции формируются в результате многостадийной и высокотемпературной обработки: варка стекла при температуре 1400-1500°С, помол, прессование, повторный обжиг - кристаллизация при 1050°С в течение 2-10 часов. Отсутствие оксидов щелочных металлов, большое содержание апатита и других кристаллических фаз приводит к тому, что композиция имеет очень низкое светопропускание и ее внешний вид мало соответствует естественным зубам. Кроме того, это тугоплавкая композиция с температурой плавления не ниже 1300°С, пригодная для изготовления цельнолитых протезов и ограничено годная для покрытия металлических коронок, так как большинство применяемых для протезирования сплавов имеют оптимальную температуру обработки, не превышающую 1000°С.
Известен также состав фарфоровой массы для изготовления зубных протезов [Фарфоровая масса для изготовления зубных протезов. Патент РФ №2116776, приор. от 28.12.95 //В.И. Верещагин и др.], содержащий следующие компоненты, мас.%:
Полевой шпат 83,5-90,0
Оксид бария 5,0-7,0
Оксид бора 2,0-3,0
Оксид цинка 1,0-1,5
Диопсид 2,0-5,0
Недостатком этого состава является повышенная микротвердость, значительно превышающая микротвердость естественного зуба и приводящая к преждевременному изнашиванию зуба-антагониста, и слабый маскирующий эффект при нанесении на металлическую основу зубной коронки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав фарфоровой массы для изготовления зубных протезов [Фарфоровая масса для изготовления зубных протезов. Патент РФ №2116777, приор. от 28.12.95. //В.И. Верещагин и др.], содержащий следующие компоненты, мас.%:
Полевой шпат 75,0-90,0
Оксид бария 4,0-10,0
Оксид бора 2,0-5,0
Волластонит 4,0-10,0
Недостатком этого состава так же, как и предыдущего, является повышенная микротвердость и слабый маскирующий эффект, не позволяющий его использовать при нанесении на металлическую поверхность коронки без введения специального оксида-глушителя, такого как диоксид олова.
Задача предлагаемого изобретения - повышение маскирующего эффекта стеклокерамического покрытия и приближение его микротвердости к значению, соответствующему естественным зубам.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в шихту для варки стекла, содержащую полевой шпат, волластонит, соединения бария, бора, натрия, лития, цинка, вводятся кристаллические фазы апатита и диопсида при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид бария 3,8-2,8
Оксид бора 2,8-3,8
Оксид цинка 0,9-0,7
Оксид лития 5,8-4,3
Оксид натрия 4,8-3,6
Гидроксиапатит 0,3-30,0
Диопсид 0,5-6,0
Волластонит 0,5-5,0
Калиевый полевой шпат Остальное
Пример 1
К шихте для варки стекла, содержащей калиевый полевой шпат и оксиды бария, бора, цинка, соединения натрия, лития, добавляют 0,3% гидроксиапатита (синтезированный или в виде минеральной части костей животного происхождения, полученной термообработкой), 0,5% природного диопсида и 2,5% природного или синтезированного волластонита (составы табл. 1). Компоненты тщательно перемешивают, измельчают, затем смесь фриттуют при температуре 1150°С и полученную фритту подвергают помолу. Измельченный материал применяют для изготовления фарфоровых зубных протезов в качестве эмалевого слоя.
Пример 2.
К шихте для варки стекла добавляют 15% гидроксиапатита (синтезированного или минеральной части кости животного происхождения, полученной термообработкой), 3% природного диопсида и 2,5% природного или синтезированного волластонита (составы табл. 1). Компоненты тщательно перемешивают, измельчают, затем смесь фриттуют при температуре 1180°С и полученную фритту подвергают помолу. Измельченный материал применяют для изготовления фарфоровых зубных протезов в качестве дентинового слоя.
Пример 3.
К шихте для варки стекла добавляют 30% гидроксиапатита, 3,0% природного диопсида и 2,5% природного или синтезированного волластонита (составы табл. 1). Компоненты тщательно перемешивают, измельчают, затем смесь фриттуют при температуре 1200°С и полученную фритту подвергают помолу. Измельченный материал применяют для изготовления фарфоровых зубных протезов в качестве грунтового слоя.
Пример 4.
К шихте для варки стекла добавляют 20% гидроксиапатита, 6% природного диопсида и 5% природного или синтезированного волластонита (составы табл. 1). Компоненты тщательно перемешивают, измельчают, затем смесь фриттуют при температуре 1200°С и полученную фритту подвергают помолу. Измельченный материал применяют для изготовления фарфоровых зубных протезов в качестве грунтового слоя.
Сочетание в одном составе нескольких кристаллических составляющих благоприятно сказывается на свойствах стоматологического покрытия. Призматические кристаллы диопсида и игольчатые волластонита обеспечивают прочность и термическую устойчивость покрытия. Кристаллы апатита выполняют роль глушителя, маскируя поверхность металлической коронки, при этом отпадает необходимость в применении диоксида олова. Введение в состав композиции апатитовой составляющей, кроме того, несколько снижает микротвердость стеклокерамики, приближая ее значение к микротвердости эмали естественного зуба. Введение кристаллических веществ в стекломассу в готовом виде стабилизирует фазовый состав стеклокерамики. Применяемая температура варки фритты и ее состав практически не разрушают структуру апатита и диопсида. Волластонит частично растворяется в стекломассе и кристаллизуется при охлаждении в виде игольчатых микрокристаллов.
Уменьшение содержания всех вводимых в стекломассу кристаллических фаз ниже предельного значения приводит к снижению маскирующего эффекта покрытия, к уменьшению механической прочности и термической стойкости композиции за счет снижения армирующего эффекта. Увеличение содержания апатита выше 30% приводит к повышению температуру варки фритты и понижению плотности покрытия. Превышение содержания диопсида выше 6% и волластонита выше 5% наряду с большим содержанием апатита уменьшает светопропускание стеклокерамики и тем самым ухудшает декоративность зубной коронки. Свойства фарфоровых масс приведены в табл.2.
Стеклокристаллический материал в зависимости от соотношения компонентов имеет следующие физико-механические характеристики:
Температура фриттования, °С 1150-1200
Температура спекания, °С 960-980
Предел прочности при сжатии, МПа 380-400
Микротвердость, МПа 3200-3810
Коэффициент линейного
термического расширения,
град.-1 (20-400°С) 10,0-13,6·10-6
Степень белизны, % 25-97
Число термоциклов в интервале
20-100°С до появления
микротрещин 30-35
Примечание: Степень белизны покрытия оценивалось при нанесении его на плоскую металлическую подложку при толщине после оплавления 500 мкм. За 100% принималось отражение от образца из ВаСО3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1995 |
|
RU2116776C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1995 |
|
RU2116777C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1997 |
|
RU2132672C1 |
КОМПОЗИЦИИ ГЛАЗУРИ | 2007 |
|
RU2421409C2 |
СТЕКЛОКЕРАМИКА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2001 |
|
RU2293071C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФРИТТОВАННОЙ ГЛАЗУРИ СИНЕГО ЦВЕТА | 2011 |
|
RU2470903C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136627C1 |
СПОСОБ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ, БИОАКТИВНЫХ ИЛИ РАССАСЫВАЮЩИХСЯ БИОСИЛИКАТОВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЛЕЧЕНИИ ЗАБОЛЕВАНИЙ РОТОВОЙ ПОЛОСТИ | 2004 |
|
RU2353594C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОППАНТА ИЗ СТЕКЛЯННЫХ СФЕР | 2007 |
|
RU2336293C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ СВЕТЛО-КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА | 2010 |
|
RU2437849C1 |
Изобретение относится к медицине, а именно ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении керамических коронок и зубов. Шихта для получения стеклокерамического материала содержит калиевый полевой шпат, волластонит, оксиды бария, натрия, лития, цинка, а также дополнительно содержит кристаллические фазы гидроксиапатита и диопсида, компоненты берут в определенном количественном соотношении. Материал отличается повышенным маскирующим эффектом и приближается по твердости к естественным зубам. 2 табл.
Шихта для получения стеклокерамического материала для стоматологии, содержащая калиевый полевой шпат, волласстонит, оксиды бария и бора, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кристаллические фазы гидроксиапатита и диопсида, а также оксиды натрия, лития, цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид бария 2,8-3,8
Оксид бора 2,8-3,8
Оксид цинка 0,7-0,9
Оксид лития 4,3-5,8
Оксид натрия 3,6-4,8
Гидроксиапатит 0,3-30,0
Диопсид 0,5-6,0
Волластонит 0,5-5,0
Калиевый полевой шпат Остальное
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1995 |
|
RU2116777C1 |
ШИХТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИКИ | 1997 |
|
RU2142437C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СИТАЛЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169712C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2204532C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ МОСТОВ | 1998 |
|
RU2202985C2 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ВОЛЛАСТОНИТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2181105C1 |
Авторы
Даты
2004-08-10—Публикация
2003-05-05—Подача