Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65D88/68 

4 2

со

01

ГС

6 7

Изобретение относится к устро11ствам аля .хранения и выгрузки сыпучих материа- IOB, в частности к бункерным устройствам аля хранения древесных частиц в виде стружки или щепы, и может найти фименение в деревообрабатывающей, строительной и дру- их отраслях нромышленности.

Целые изобретения является снижение энергоемкости и повышение надежности вы- рузки сыпучего материала из бункера.

На фиг. 1 схематично изображен бункер цля сынучих материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Бункер для сыпучих материалов включает корпус 1 с выпускным отверстием .2. Внутри корпуса коаксиально ему установлен с возможностью вращения выгрузной меха1п- зм, состоящий из рассекающего конуса 3 и соединенных между собой на оси вра- П1ения радиальных лопастей 4. К периферийным концам лопастей прикреплена обечайка 5. Привод загрузного механизма выполнен в виде силовых цилиндров 6, установленных на корпусе и щарнирно связанных посредством тяг 7 с обечайкой 5. |Лопасти выгрузного механиз.ма в понереч- IIIOM сечении имеют форму прямоугольной (трапеции с прямым углом, направленным к разг)узочному отверстию 2. Бункер для сынучих материалов работает |следуюн;им образом.

Первоначально бункер находится в разгруженном состоянии. При подаче материа- ;ia в технологический лоток включается выгрузной механизм. При .этом силовые цилиндры 6 посредством тяг 7, щарнирно соединенных с обечайкой 5, передают ей возвратно-поступательное вращательное дви- же1Н1е. От обечайки движение передается лопастям 4. При перемещении лопасти своими прямоугольными участками, расположенными в направлении вынускного отвер0

стия 2, сдвигают материал, находящийся в бункере, в направлении этого отверстия. При обратном ходе лопасти своими остроконечными участками взрыхляют нижний слой

выгружае.мого материала, после чего вновь перемещаются в направлении выпускного отверстия и направляют в него материал. Попав в выпускное отверстие, материал перемещается в технологическую линию, например, с помощью цшека 8.

Выполнение лопастей выгрузного механизма бункера в поперечном сечении в форме прямоугольной трапеции, а также выпол нение привода выгрузного механизма в виде силовых цилиндров, шарнирно соединен5 ных с обечайкой, установлечной на концах лопастей, позволяет улучшить условия рыхления выгружаемого материала за счет возвратно-поступательного движения лопастей, а также снизить энергетические потери на сопротивление со стороны материала при обратном ходе лопастей.

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с выпускны.м отверстием и

5 установленный коаксиально внутри корпуса с возможностью вращения выгрузной механизм с приводом, состоящий из рассекающего конуса и соединенных между собой на оси вращения радиальных лопастей, отличающийся те.м, что, с целью снижения энер гоемкости и повышения надежности выгрузки сыпучего материала, выгрузной механиз.м снабжен прикрепленной к периферийным концам лопастей обечайкой, а его привод выполнен в виде силовых цилиндров, установленных на корпусе и щарнирно соеди- ненных с обечайкой, при этом лопасти в .поперечном сечении имеют форму пря.мо- угольной трапеции с прямым углом, направленным к разгрузочному отверстию.

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучи.х материалов и может найти нри.менение в деревообрабатывающей, строительной и других отраслях нро.мышленности. Цель изобретения - снижение энергое.мкости и новышение надежности выгрузки сыпучего материала. Бункер для сьнп чпх материалов вк, 1ючает корпус 1 с выпускным отверстием 2. Внутри корпуса коаксиалыю ему установлен с возможностью врап1ения выгрузной ме.чаннзм. состоящий из рассекаюи1его конуса 3 и соединенный между собой на оси враще щя радиальных лопастей 4. К периферийным концам лопастей прикреплена обечайка 5. Привод выгрузного ме.ханизма выполнен в виде спловы.х цилиндров 6. установленных на кор- нусе н щарнирно связанны.х носредством тяг 7с обечайкой. Лопасти выгрузного механизма в нонеречном сечении имеют форму прямоугольной трапеции с приемным углом, направленным к разгрузочному отверстию 2. 8процессе выгрузки силовые ци.тиндры сообщают возвратно-поступательное вращательное движение лопастям выгрузного механизма. Попав в вынускное отверстие, выгружаемый материал перемещается в технологическую линию с но. щнека 8. 2 ил. 1C (Л