Изобретение относится к бункерным устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для Хранения и дозирования плохо сыпучих и слеживающихся материалов.
Целью изобретения является повышение производительности и точности дозирования трудносыпучего материала за счет его рыхления неред подачей в мерный стакан.
Снабже ние бункера упругим обрущаю- щим элементом, размещенным между лопастями выгружателя бункера и прикренлен- ным посредством кронштейна к внешней поверхности рассекающего конуса, и установка рассекающего конуса на валу свободно обеспечивает поворот и вертикальные колебания рассекаюещго конуса и дополнительное рыхление выгружаемого материала.
На фиг. 1 показан предлагаемый бун- кер общий вид, продольный разрез; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид снизу; па фиг. 4 - сечение .4---А на фиг. 1.
Бункер для трудносынучего материала состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с днищем 2, вертикального вала 3, установленного в корпусе по его оси и проходящего через днище 2, мерного стакана 4, закрепленного в днище 2 эксцентрично оси корпуса 1, новоротной задвижки 5, соединенной с валом 3 и расположенной внутри корпуса 1 над мерным стаканом 4, рассекающего конуса 6 с лопатка ми 7, надетого на вал 3 внутри корпуса 1, лопастного выгружателя 8, соединенного с валом 3 и по- .мещенного между конусом 6 и задвижкой 5, привода, соединенного с валом 3 и расположенного под днищем 2 корпуса 1, заслонки
9,перекрывающей днище мерного стакана 4 и соединенной с приводом, кронштейна
10,закрепленного на внешней поверхности рассекающего конуса 6, и упругого обруша- ющего элемента 11, выполненного, например, в виде плоской пружины и консольно закрепленного одним концом на кронштейне 10, а другим - над поворотной задвижкой 5 между лопастями 12 выгружателя 8.
Конус 6 установлен свободно на верхнем конце вала 3 с возможностью одновременного качания в вертикальной нлоскости и поворота в горизонтальной нлоскости вокруг оси вала 3.
Привод вынолнен в виде храпового механизма, состоящего из рукоятки 13, установленной с возможностью поворота на нижнем конце вала 3, рычага 14, шарнирно соединяющего рукоятку 13 с заслонкой 9 мерного стакана 4, храпового колеса 15,закрепленного на нижнем конце вала 3 под рукояткой 13, и подпружиненных собачек 16 и 17, размещенных на рукоятке 13 и днище 2 корпуса 1 и находящихся в зацеплении с храповым колесом 15.
Бункер работает следующим образом.
Корпус 1 через верхний открытый то- рец заполняется материалом.
При сов.местном вращении лопастного вьЕгружателя 8 и поворотной задвижки 5 по часовой стрелке сверху открывается мерный стакан 4, лопасти 12 выгружателя 8 - толкают упругий элемент 11 и раскачивают конус 6. В результате своды материала разрушаются и он проваливается между лопатками 7 на лопастной нагружатель 8, а также в мерный стакан 4.
Для выгрузки отмеренной дозы материа- пз заслонку 9 с помощью рукоятки 13 поворачивают против часовой стрелки,, закрывая мерный стакан 4 сверху задвижкой 5 и одновременно открывая днище стакана 4 отодвиганием заслонки 9. Отмеренное количество материала из стакана 4 высыпается в при- 0 емную чашку 18. Цикл дозирования материала закончен. Лопастной выгружатель 8 поворачивается с остановками только по часовой стрелке.
25
Формула изобретения
1. Бункер для трудносыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус с днищем, закрепленный в днище эксцентрично оси корпуса мерный стакан, заслонку для
0 перекрытия дна мерного стакана, установленный коаксиально внутри корпуса и проходящий через днище вал, размещенную на нем поворотную задвижку, расположенную над мерным стаканом, рассекающий конус с лопатками, укрепленный на верхнем кон5 це вала, лопастной выгружатель, расположенный между задвижкой и рассекающим конусом, и привод вала и заслонки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования трудносыпучего материала за счет его рыхле0
ния перед подачей в мерный стакан, он
снабжен упругим обрушаюшкм элементом, размещенным между лопастями выгружателя над поворотной задвижкой и прикрепленным посредством кронштейна к внешней с поверхности рассекающего конуса, а рассекающий конус установлен на валу свободно.
2.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что упругий обрушающий элемент выполнен
в виде плоской пружины.
3.Бункер по п. 1, отличающийся тем, Q что привод содержит храповой механиз.м с
рукояткой и двумя собачками, одна из которых установлена на рукоятке, а другая - на днище корпуса, причем заслонка мерного стакана и рукоятка связаны между собой посредством шарнирно установленного рычага.
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2049707C1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1078250A1 |
Устройство для дозирования трудносыпучих материалов | 1986 |
|
SU1468819A1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1391986A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1672222A1 |
Питатель для волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1298166A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов в тару | 1985 |
|
SU1382746A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1974 |
|
SU635020A1 |
Питатель-дозатор сыпучих полимерных материалов | 1987 |
|
SU1518677A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079817C1 |
Изобретение относится к бункерным устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для хранения и дозирования плохо сыпучих и слеживающихся материалов. Цель изобретения - повышение производительности и точности дозирования за счет рыхления выгружаемого материала. Бункер сое , 18 тоит из корпуса 1 с днищем 2, вала 3, установленного коаксиально внутри корпуса и проходящего через днище 2, мерного стакана 4, закрепленного эксцентрично оси корпуса на днище 2, установленных на валу рассекающего конуса 6 с лопатками 7, лопастного выгружателя 8 и поворотной задвижки 5. На внещней поверхности конуса 6 закреплен кронщтейн 10, на котором кон- сольно закреплен упругий элемент 11, например плоская пружина, свободным концом размещенная между лопастями 12 выгружателя 8. Привод выгружателя содержит храповое колесо 15, рукоятку 13 и две собачки 16 и 17. Заслонка мерного стакана 9 и рукоятка 13 связаны между собой посредством щарнирно установленного рычага 14. При повороте рукоятки 13. происходит рыхление выгружаемого материала, заполнение им мерного стакана 4 и последующая выгрузка отмеренной дозы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (О со СП 00 со 05 (риг.
ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМАЯ ПИЛА | 2016 |
|
RU2617354C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Спасательное средство | 1987 |
|
SU1512854A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-06-30—Подача