Оправка для изготовленмя стеклопластиковых труб методом li Biiiки нитей на их цилиндрическую поверхность, образованную из раздвижных в радиальном направлении сегментов при иосредстве замковых соединений, известны. Однако с таких оправок трудно спять готовые трубки без повреждения.
Предлагаемая оправка лишена указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что сегменты содержат расположенные по их длине клиновые :улачки, крайние из которых скользят по поверхности конусов, жестко насал епных на опорном стержне, имеющем осевое перемещение, а промежуточные клиновые кулачки взаимоде11ствуют с чашками, которые находятся соответственно на том же стержне и имеют конусные поверхности в их плоскостях. Эти чап1ки воздействуют на кулачки и отжимают сегменты внутрь оправки, чтобы уменьшить ее диаметр. Чтобы обеспечить спирально-перекрестную намотку на оправку, по концам оправки на опорном стержне укреплены сменные конуса, служащие ориентирами.
На фиг. 1 показана конструкция оправки в разрезе; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Оправка состоит из трех сегментов / и опорного стержня 2, по концам которого укреплены сменные конуса , способствующие изменять направление леиты на концах оправки с сохранением задаиного угла ее намотки и установленной величины натяжения. Ceг ieиты имеют на своих концах крайние 4 клиновые кулачки, которые скользят го поверхностям конусов 5, связаннных жестко со стержнем. При движени. опорного стержня вправо промежуточные 6 клиновые кулачки взаи.моде:1ствуют с чашками 7 и уменьшают таким образом диаметр оправки, а эго облегчает снятие изделия. Во избежание прогиба сегментов от усилий намотки в средней части каждого сегмента имеются регулируемые упоры 8, которые касаются поверхности конуса 9 в средней части опорного стержня. При движении опорного стержня влево, конуса 5 поджимают
№ 140961- 2 крайние 4 клиновые кулачки до упора пальцев 10 в верхние части вырезов планшайбы //, дри этом оправка получает диаметр, соответствующий внутреннему диаметру изготовляемой трубы и является подготовленной для намотки стекловолокна.
Предмет изобретения
Оправка для изготовления стеклопластиковых труб методом навивки нитей на ее цилиндрическую поверхность, образованную из раздвижных в радиальном направлении сегментов при посредстве замковых соединений, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса снятия готовых труб с оправки и устранения случаев повреждения их, сегменты снабжены расположенными изнутри по их длине клиновыми кулачками, крайние из которых скользят по поверхностям конусов, жестко посаженных на имеющем осевое перемещение опорном стерл не, а промежуточные клиновые кулачки взаимодействуют с соответственно посаженными на том же стержне чашками с конусными поверхностями в их полостях, предназначенными при воздействии на кулачки отжимать сегменты внутрь оправки для уменьщения. ее диаметра и, кроме того, для обеспечения спирально - перекрестной намотки нитей на оправку, по концам ее на опорном стержне укреплены сменные конуса, служащие ориентирами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления стеклопластиковых труб из проклеенных, например, лент | 1961 |
|
SU139926A1 |
Способ формования резьбы накаткой на концах стеклопластовых труб | 1961 |
|
SU151016A1 |
Устройство для изготовления труб из стеклопластиков | 1960 |
|
SU134847A1 |
Смесовая машина для шерстяных и тому подобных волокон | 1935 |
|
SU47575A1 |
ТРУБОПРОВОД | 2008 |
|
RU2345269C1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ КОМПРЕССОР | 2002 |
|
RU2215187C1 |
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ДВУХКОНСОЛЬНАЯ ФЕРМА ДЛЯ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН | 2004 |
|
RU2255463C1 |
ГРАНАТОМЕТ ОДНОРАЗОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ, СПОСОБ СОГЛАСОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИЦЕЛА ГРАНАТОМЕТА С ОСЬЮ ПЛАСТИКОВОГО СТВОЛА ЕГО КОНТЕЙНЕРА И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОГЛАСОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИЦЕЛА ГРАНАТОМЕТА | 2000 |
|
RU2172918C1 |
СПОСОБ ЦИКЛИЧНОЙ ПРОДОЛЬНОЙ НАДВИЖКИ НЕРАЗРЕЗНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА | 2004 |
|
RU2242559C1 |
АКТИВНАЯ ЗОНА ВОДО-ВОДЯНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА | 1997 |
|
RU2126180C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-11—Подача