Устройство для разработки сырья и отходов Советский патент 1988 года по МПК D01G11/04 

Описание патента на изобретение SU1409688A1

(/:

с

Похожие патенты SU1409688A1

название год авторы номер документа
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Фролова И.В.
  • Фролов В.Д.
  • Башков А.П.
  • Капустин С.Ю.
RU2223351C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Васенев Н.Ф.
  • Дрягина Л.В.
  • Шмелева Т.В.
  • Терентьева И.Г.
  • Полякова Е.В.
  • Балаев Э.Ф.-О.
  • Иванов В.С.
RU2144576C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОЛОКНЕНИЯ ЛОСКУТА 1995
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Сапрыкин Дмитрий Николаевич
  • Кабанов Сергей Михайлович
  • Туманов Владимир Александрович
  • Ларионова Мария Дмитриевна
RU2099449C1
Устройство для резки текстильных отходов 1988
  • Габричидзе Отар Радденович
  • Вазагашвили Владимир Иосифович
  • Куция Гульчора Александровна
SU1648993A1
УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ 2000
  • Бонокин В.В.
  • Смирнова И.В.
RU2166014C1
Чесальная машина 1979
  • Макарин Алексей Алексеевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Рыжиков Игорь Иванович
  • Колесников Борис Николаевич
  • Ключников Владимир Ильич
SU933837A1
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОДНОРОДНЫХ ОТХОДОВ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Шмелева Т.В.
  • Полякова Е.В.
  • Дрягина Л.В.
  • Ульев Д.А.
  • Кельман И.Б.
  • Тунгалаг Дархижавын
  • Латышев А.А.
RU2146731C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ В ВИДЕ НИТЕЙ И ПРЯЖИ 1999
  • Фролов В.Д.
  • Фролова И.В.
  • Сапрыкин Д.Н.
  • Ларионова М.Д.
  • Кабанов С.М.
RU2146730C1
Узел приемного барабана чесальной машины 1980
  • Карасев Григорий Иванович
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Горьков Геннадий Николаевич
SU1027297A1
Узел чесания к чесальной машине для лубяного волокна 1981
  • Бутырин Иван Григорьевич
SU1087570A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 688 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для разработки сырья и отходов

Изобретение относится к устройству для разработки сьфья и отходов, в котором с целью повышения эффективности разработки материала главные рабочие органы выполнены в виде вертикально замкнутых транспортеров, между которыми установлено нечетное количество рабочих валиков (не менее трех). Скорости рабочих валиков постепенно увеличиваются по ходу движения волокна, но остаются ниже скоростей транспортеров. Такой скоростной режим обеспечивает передачу материала и высокую эффективность разработки . 1 ил . :

Формула изобретения SU 1 409 688 A1

Изобретение относится к переработке текстильного сырья и отходов (изделий, нитей и т.п.) и может быть использовано для первичного или вторич- JHoro изготовления высококачественной |пряжи, нетканых материалов или дру- гих изделий.

i Цель изобретения - повышение эф- |фективности разработки.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит узел питания с питающим столиком 1, питающим ва- |ликом 2 и приемным барабаном 3, главный рабочий орган, включающий вертикально установленные транспортерные ленты 4-6, снабженные разрабатывающей г арнитурой, например, пильчатой, гнечетное количество рабочих валиков 7-16, расположенных между транспортерными лентами с возможностью одновременного с ними взаимодействия,узел съема С барабаном 17 и узел 18 вы- вода для возврата переработанных клочков материала в зону питания.

Машина работает следующим образом.

Волокнистая смесь или грубоизмель- ценный текстильный лоскут пропускается между питающим столиком 1 и питающим валиком 2, захватывается вращающимся с большой скоростью приемным барабаном 3, откуда снимается разрабатывающей гарнитурой транспортера 4 k переносится в зону разработки. Скорости транспортера 4 (V ) и рабочего валика 7 (V) различны, причем V V JHX гарнитуры расположены в понижении |чесания (зубья параллельны) , направ- Алания движения в точке рабочего кон- такта одинаковы, так что возникает |кардочесальный эффект и материал пере на валик 7. С последнего материал снимается гарнитурой транспорте- |ра 5, которая имеет скорость Vg V.

Скорости транспортера 5 и рабочего валика 8 (Vq) также различны, V их гарнитуры также находятся в положении чесания и материал переходит на валик 8, с которого снимается гарнитурой транспортера 4. Тот же процесс повторяется соответственно между рабочими валиками 9-16 и гарнитурами транспортеров 4-6.

Сырье к рабочему валику 12 переносится транспортером 5. Скорости расчесывающих рабочих валиков от валика 7 к валику 16 постепенно растут оставаясь ниже скоростей транспортеров 4-6. Такой скоростной режим обеспечивает передачу сырья, при этом постепенным увеличением скоростей рабочих валиков от валика 7 к валику 16 обеспечивается высокая эффективность разработки.

Разработанное сырье поп-адает в узел вывода с барабаном 17. Неразработанное сьфье транспортером возвра- щёется в зону питания.

Формула изобретения

Устройство для разработки сьфья и- отходов, содержащее узел подачи материала, главный рабочий орган, имеющий вертикально замкнутый транспортер, рабочая лента которого снабжена разрабатывающей гарнитурой, и нечетное количество рабочих валиков, взаимодействующих с транспортерной лентой, узел съема и вывода материала, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности разработки, оно дополнительно содержит по меньшей мере один вертикально замкнутый транспортер, расположенный параллельно первому, а рабочие валики установлены между лентами транспортеров с возможностью одновременного с ними взаимодействия.

17

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409688A1

Чесальная машина 1947
  • Левитский А.А.
SU70953A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 409 688 A1

Авторы

Карибян Арам Андраникович

Даты

1988-07-15Публикация

1987-10-24Подача