lib
О
;о
(ЭО 00
Изобретение относится к методам 1трибологических испытаний в машино- 1строении и может .быть использовано цля непрерывного контроля реальных |узлоз трения.
: Целью изобретения является приближение условий испытания к условиям работы узлов трения в водородсодер- жащих смазочных средах путем опреде- пения газовьщеления (водорода) на единицу поверхности трения.
Способ осуществляют следующим образом.
Выполняют модельные испытания на трение эталонного узла при постоянных нагрузке, скорости скольжения и температуре. Испытания проводят в герметичной камере на машине трения. Не- прерьшло или через определенные ин- гервалы времени регистрируют концентрацию водорода в камере, образующегося в результате протекания процессов цеструкции смазки при трении. Определяют зависимость износа эталонйого узла от концентрации наделяющегося водорода.
Затем испытывают реальный узел трения, например шпиндельную опору токарного станка. При этом опору герметизируют в камере, устанавливаемой на станке, и при его работе непрерывно ведут отбор проб газа из камеры и определяют концентрацию водорода.
Износ реального узла трения определяют с учетом зависимости износа эталонного узла от концентрации водорода. Показателем износа является концентрация водорода, вьаделившегося при трении, отнесенная к площади контакта деталей узла трения.
Формула изобретения
Способ определения износа узлов трения, заключающийся в том, что испытывают на износ эталонный узел и осуществляют непрерывную регистрацию параметра, характеризующего износ, затем при тех же условиях испытывают реальные узлы трения, а об их износе судят по эталонной зависимости износа от измеряемого параметра, о т - личающййся тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям работы в водрродсодержа- щих смазочных средах, испытания проводят в герметичной камере, а в качестве параметра измеряют концентрацию водорода, вьщелякядегося при трении, отнесенную к площади KOHTaKta деталей узла трения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов | 2020 |
|
RU2743496C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ МАШИН - МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ФАЗОХРОНОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 2013 |
|
RU2561236C2 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Машина трения (варианты) | 2018 |
|
RU2686121C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИСПЕРГИРУЮЩИХ И СОЛЮБИЛИЗИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ТОПЛИВ И МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2569765C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВОЙСТВ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2021 |
|
RU2763855C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ТЕМПЕРАТУРНУЮ СТОЙКОСТЬ | 2008 |
|
RU2378637C1 |
Машина трения для испытания материалов на трение и износ | 1986 |
|
SU1427232A1 |
СПОСОБ МИКРОАНАЛИЗА ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2349895C1 |
Изобретение относится к способам трибологических испытаний в машиностроении. Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям работы реа.пьных узлов трения путем определения газовьвделения (водорода) на единицу поверхности трения. Проводят испытания эталонного узла трения в герметичной камере на машине трения. При этом регистрируют концентрацию водорода, вьщеляющегося при трении. Определяют зависимость износа от концентрации водорода. Затем испытывают реальный узел, например шпиндельную опору станка. Oiiopy герметизируют и при работе станка . определяют концентрацию водорода путем отбора газа из камеры. Результаты сравнивают с эталонными. (Л
Составитель Н.Кудрявцев Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор С. Черни
Заказ 3471/38
Тираж 847
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Тененбаум | |||
М.Н | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М., ВСНТО, 1975, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-07-08—Подача