(Л
4
ШвА
о
NMk
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активная часть трансформатора | 1986 |
|
SU1417048A1 |
Активная часть индукционногоАппАРАТА | 1978 |
|
SU803026A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2019 |
|
RU2722060C1 |
Устройство для осевой стяжки обмоток трансформаторов | 1980 |
|
SU905903A1 |
Обмотка индукционного аппарата | 1977 |
|
SU739664A1 |
МАГНИТОПРОВОД | 1971 |
|
SU300896A1 |
Трансформатор | 1977 |
|
SU670982A1 |
Индукционный аппарат | 1987 |
|
SU1610516A1 |
Активная часть | 1985 |
|
SU1410117A1 |
АКТИВНАЯ ЧАСТЬ ТРАНСФОРМАТОРА | 2000 |
|
RU2192681C2 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к трансформаторострое- нию, и может быть использовано в преобразовательных сухих трансформаторах. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации. Трансформатор содержит магнитопровод 1, обмотки 2 и 3, установленные на опорных элементах 4, размещенных на нижних ярмовых балках 5, каждый опорный элемент 4 имеет выступ 7, который прилегает к наружной поверхности обмотки 3. На наружной поверхности выступа 7 выполнен по крайней мере один паз 8 для установки бандажа 9, охватывающего обмотку, элементы 4 жестко закреплены в ярмовых балках 5. За счет снижения разрушающих изоляцию обмоток деформаций обеспечивается надежность конструкции. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.
фиг.1
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в трансформа- торостроении, в частности в сухих трансформаторах.
Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации;
На фиг. 1 показана одна фаза сухого трансформатора; на фиг. 2 - то же, вид сверху, без верхнего ярма; на фиг. 3 - узел крепления опорного элемента к ярмовой балке и обмотке.
Сухой трансформатор содержит магни- топровод 1 и концентрически расположенные обмотки 2 и 3, причем обмотка 3 имеет термореактивную изоляцию и через четыре опорных элемента 4, выполненных, например, из изоляционного материала, оперта на нижние ярмовые балки 5. Смещение обмоток 2 и 3 в радиальном направлении ограничено изоляционными рейками 6. Каждый опорный элемент 4 имеет выступ 7, внутренняя поверхность которого прилегает к обмотке 3, а на наружной поверхности выполнен наз 8, в который введен бандаж 9, охватывающий обмотку 3. Изоляционные элементы 4 жестко закреплены на ярмовых балках 5 с помощью стяжных шпилек 10, проходящих через овальные отверстия 11 в элементах 4 и ярмовых балках 5. Изоляционные элементы 4 (фиг. 3) выполнены из двух частей 12 и 13, соединенных между собой склеиванием, при этом часть 13 опорного элемента 4 расположена между ярмовой балкой 5 и обмоткой 3. Выполнение на элементах 4 пазов 8 позволяет при помощи бандажа 9 плотно закрепить опорные элементы на поверхности обмоток 3. После пропитки и термообработки обмотки 3 с закрепленными на ней элементами 4 обмотка и элементы составят единое целое.
Закрепление изоляционных элементов 4 на ярмовых балках 5 обеспечивает осевую фиксацию обмотки 3 и позволяет выполнить верхние ярмовые балки менее массивными и сложными из-за исключения дополнительных конструктивных элементов, необходимых в случае осевой фиксации обмотки при помощи нажимных щпилек, закрепленных на верхних ярмовых балках.
Закрепление элементов 4 при помощи стяжных щпилек 10, проходящих через отверстия 11 в элементах 4 и ярмовых балках 5, позволяет надежно и просто обеспечить жесткое закрепление опорных элементов на ярмовых балках 5.
Выполнение опорных элементов из двух частей 12 и 13 позволяет закрепить часть 12 в процессе изготовления обмотки 3, применяя технологическую оснастку, на которой изготавливается обмотка 3.
Часть 13 изоляционного элемента 4, расположенная между ярмовой балкой 5 и обмоткой 3, приклеивается после изготовления (пропитки и термообработки) обмотки.
В процессе работы трансформатора об- 0 мотка 3 при нагреве удлиняется, не испытывая внешних механических воздействий, так при отсутствии нажимных элементов, обеспечивающих осевую фиксацию обмотки в известном устройстве, между обмоткой и верхними ярмовыми балками имеется зазор, выбранный из условия температурных деформаций.
Положительный эффект от использования предлагаемого трансформатора заключается
Q в повыщении технико-экономических показателей за счет снижения металлоемкости верхних ярмовых балок на 10-12% и отказа от нажимных элементов осевой фиксации обмоток. Предлагаемое рещение позволяет повысить надежность работы трансформато5 ров, особенно высоковольтных, а также умень- щить металло- и трудоемкость изделий.
Формула изобретения
балках, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, снабжен бандажом, каждый опорный элемент выполнен с выступом, прилегающим к обмотке с термореактивной изоляцией - на
0 наружной поверхности выступа выполнен по крайней мере один паз для установки бандажа, охватывающего указанную обмотку, при этом опорные элементы жестко закреплены на ярмовых балках.
Редактор М. Недолуженко Заказ 3487/49
Составитель В. Нечушкин Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 746Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
иг.г
Фиг.Ъ
Автоматический выключатель для подъемников | 1937 |
|
SU53189A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-12-15—Подача