1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к
устройствам для брикетирования волокнистых материалов.
Целью изобретения является повышение производительности пресса.
На фиг. 1 изображена схема брикетного пресса, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план.
Брикетный пресс содержит приемную камеру 1 с рабочим органом 2, подающим материал в прессовальный канал 3, с прессующим штемпелем 4, кривошипно-щатун- ный механизм, состоящий из щек 5 кривошипов с нижними 6 и верхними 7 упорами, шатуна 8, шатунной щейки 9 и пружин 10.
Пресс работает следующим образом.
На холостом ходу при отсутствии материала в приемной камере 1 и готовых брикетов а прессовальном канале 3 шатунная шейка 9 совершает движение по окружности радиусом R. При подаче материала рабочим органом 2 в приемную камеру 1 материал начинает сжиматься прессующим штемпелем 4.
Движение шатунной шейки 9 по окружности радиусом R происходит до тех пор, пока составляющая усилия прессования, дей- ствующая вдоль оси кривошипа 5, не превысит сумму сил предварительного сжатия пружины 10 и трения покоя в паре криво- 1ПИП 5 - шатунная шейка 9 и шатунная шейка 9 не перейдет на окружность радиусом г.
При движении на этом радиусе происходит основное прессование материала и этот процесс прессования аналогичен по своим силовым параметрам процессу прессования в обычном прессе, так как радиус г соответствует радиусу эксцентриситета коленчатого вала в обычном прессе.
Предварительное, сжатие на радиусе R
и переход с радиуса на радиус г совершаются при усилии прессования много меньшим максимального усилия прессования и, следовательно, при малых тангенциальных усилиях, что приводит к очень малому увеличению нагрузки на кривошипно-шатунный механизм.
Q
5
5
0
5
При дальнейшем движении щатунной щейки 9 по окружности радиусом г щтемпель 4 начинает движение назад от переднего неподвижного положения. |1ри этом под действием силы сжатой пружины 10 и сил инерции штемпеля 4 и шатуна 8 шатунная щей- ка 9 переходит в положение, соответствующее максимальному радиусу R вращения. При этом длина примной камеры 1 увеличивается на величину R-г по сравнению с обычным прессом, что дает возможность при таком же времени загрузки как и в обычном прессе увеличить подачу материала в приемную камеру и, тем самым, увеличить производительность.
Формула изобретения
Брикетный пресс, включающий горизонтально расположенный прессовальный канал, прессующий штемпель с кривошипно- шатунным механизмом привода, рабочий орган, подающий материал в приемную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, шатунная щейка кривошипно-шатунного механизма выполнена с двумя отверстиями, имеющими параллельные оси, пересекающиеся с осью вращения кривощипа, посредством которых она , сопряжена со щеками последнего, снабженного нижним и верхним упорами и пружинами, установленными между щатунной щейкой и нижним упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2031001C1 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2027606C1 |
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1981 |
|
SU979169A1 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2027607C1 |
Устройство для брикетирования топливных материалов | 1986 |
|
SU1446140A1 |
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2028949C1 |
Механический пресс | 1979 |
|
SU1004151A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2035296C1 |
ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2010 |
|
RU2536880C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для брикетирования волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение производительности пресса. Пресс включает приемную камеру I с рабочим органом 2, прессовальный канал 3 со П1темпе- лем 4, щетки 5 кривошипов с нижними 6 и верхними 7 упорами, шатун 8 с иейкой 9 и пружиной 10. При сжатии материала штемпелем 4 шатунная шейка 9 переходит на окружность радиусом г, когда составляющая усилия прессования превысит сумму сил предварительного сжатия пружины. На этом радиусе происходит основное прессование. При обратном движении штемпеля под действием пружины 10 и сил инерции щетка 9 переходит в положение, соотвествующее большому радиусу R вращения. Это позволяет при одинаковом времени загрузки камеры увеличить подачу материала и повысить производительность за счет увеличения длины приемной камеры. 2 ил. (О (Л со о ел
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1053780A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Брикетный пресс | 1977 |
|
SU685202A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-08-19—Подача