Брикетный пресс Советский патент 1988 года по МПК A01F15/00 

Описание патента на изобретение SU1410905A1

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к

устройствам для брикетирования волокнистых материалов.

Целью изобретения является повышение производительности пресса.

На фиг. 1 изображена схема брикетного пресса, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план.

Брикетный пресс содержит приемную камеру 1 с рабочим органом 2, подающим материал в прессовальный канал 3, с прессующим штемпелем 4, кривошипно-щатун- ный механизм, состоящий из щек 5 кривошипов с нижними 6 и верхними 7 упорами, шатуна 8, шатунной щейки 9 и пружин 10.

Пресс работает следующим образом.

На холостом ходу при отсутствии материала в приемной камере 1 и готовых брикетов а прессовальном канале 3 шатунная шейка 9 совершает движение по окружности радиусом R. При подаче материала рабочим органом 2 в приемную камеру 1 материал начинает сжиматься прессующим штемпелем 4.

Движение шатунной шейки 9 по окружности радиусом R происходит до тех пор, пока составляющая усилия прессования, дей- ствующая вдоль оси кривошипа 5, не превысит сумму сил предварительного сжатия пружины 10 и трения покоя в паре криво- 1ПИП 5 - шатунная шейка 9 и шатунная шейка 9 не перейдет на окружность радиусом г.

При движении на этом радиусе происходит основное прессование материала и этот процесс прессования аналогичен по своим силовым параметрам процессу прессования в обычном прессе, так как радиус г соответствует радиусу эксцентриситета коленчатого вала в обычном прессе.

Предварительное, сжатие на радиусе R

и переход с радиуса на радиус г совершаются при усилии прессования много меньшим максимального усилия прессования и, следовательно, при малых тангенциальных усилиях, что приводит к очень малому увеличению нагрузки на кривошипно-шатунный механизм.

Q

5

5

0

5

При дальнейшем движении щатунной щейки 9 по окружности радиусом г щтемпель 4 начинает движение назад от переднего неподвижного положения. |1ри этом под действием силы сжатой пружины 10 и сил инерции штемпеля 4 и шатуна 8 шатунная щей- ка 9 переходит в положение, соответствующее максимальному радиусу R вращения. При этом длина примной камеры 1 увеличивается на величину R-г по сравнению с обычным прессом, что дает возможность при таком же времени загрузки как и в обычном прессе увеличить подачу материала в приемную камеру и, тем самым, увеличить производительность.

Формула изобретения

Брикетный пресс, включающий горизонтально расположенный прессовальный канал, прессующий штемпель с кривошипно- шатунным механизмом привода, рабочий орган, подающий материал в приемную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, шатунная щейка кривошипно-шатунного механизма выполнена с двумя отверстиями, имеющими параллельные оси, пересекающиеся с осью вращения кривощипа, посредством которых она , сопряжена со щеками последнего, снабженного нижним и верхним упорами и пружинами, установленными между щатунной щейкой и нижним упором.

Похожие патенты SU1410905A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Качко Николай Константинович
RU2031001C1
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА 1990
  • Смаглий Василий Иванович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Конев Леонид Георгиевич
  • Шаев Виктор Иванович
  • Попов Валерий Васильевич
  • Эппле Владимир Николаевич
RU2027606C1
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом 1981
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Кузнецов Станислав Николаевич
  • Старовойтенко Галина Дмитриевна
SU979169A1
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА 1990
  • Смаглий Василий Иванович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Конев Леонид Георгиевич
  • Шаев Виктор Иванович
  • Попов Валерий Васильевич
RU2027607C1
Устройство для брикетирования топливных материалов 1986
  • Васильев Николай Николаевич
  • Горфин Олег Семенович
SU1446140A1
Брикетный пресс 1982
  • Яговкин Павел Васильевич
SU1130246A1
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА 1990
  • Смаглий Василий Иванович
RU2028949C1
Механический пресс 1979
  • Аденин Роман Михайлович
SU1004151A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Туманов С.Е.
  • Насека Н.П.
  • Езерский В.А.
RU2035296C1
ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ 2010
  • Ван Де Лааршот Марейн
  • Вондергем Маттхейс Йоханнес
RU2536880C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 410 905 A1

Реферат патента 1988 года Брикетный пресс

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для брикетирования волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение производительности пресса. Пресс включает приемную камеру I с рабочим органом 2, прессовальный канал 3 со П1темпе- лем 4, щетки 5 кривошипов с нижними 6 и верхними 7 упорами, шатун 8 с иейкой 9 и пружиной 10. При сжатии материала штемпелем 4 шатунная шейка 9 переходит на окружность радиусом г, когда составляющая усилия прессования превысит сумму сил предварительного сжатия пружины. На этом радиусе происходит основное прессование. При обратном движении штемпеля под действием пружины 10 и сил инерции щетка 9 переходит в положение, соотвествующее большому радиусу R вращения. Это позволяет при одинаковом времени загрузки камеры увеличить подачу материала и повысить производительность за счет увеличения длины приемной камеры. 2 ил. (О (Л со о ел

Формула изобретения SU 1 410 905 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1410905A1

Брикетный пресс 1982
  • Коршунов Владимир Игнатьевич
  • Подкользин Юрий Васильевич
  • Рузгас Саулюс-Наполеонас Эугеньевич
  • Гельман Михаил Ильич
SU1053780A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Брикетный пресс 1977
  • Земсков Иван Алексеевич
  • Земскова Раиса Николаевна
SU685202A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 410 905 A1

Авторы

Овчинников Константин Константинович

Даты

1988-07-23Публикация

1985-08-19Подача