Брикетный пресс Советский патент 1983 года по МПК A01F15/00 

И:и)б)сте11ис относится к сельскому хозяйств , в ч;1стносги к уст|)ойствам д:1я брикетир()ваиня волок11ист1)1х материалов. Изнсстеп i)ccc, вк;1к)чаюи1ий приемную камеру, матрицу с apeccyiOiiuiMii Kaiia.r;aMii, поршень, соединенный с мехаиизмомпршода н.чунжер и цриспособ.чение для его вращения jll. O.uiaKO известное уст)ойство характеризуется iieiibicoKofi эксгктуатаиионной надежHiJCTbio, сложностью конструкции, а также н 1сокой энергоемкостью процесса прессон.ання, так как в конце хода нлунжеров резко 1И)зр;;стает давление нрессования, вызывающее уие.кичеиие их крутящего момента, вследствие ueio уве;1ичиваетея изное нрямоуго.льион .ма нлунжерах и нанрав.чяющих )гоемкост1) процесса нрессова и1я, ухудшаггся качество lloлyчae н ix брикетов. 1-ого, нзготовлеиме крутой резьбы на поверхности нлунжеров и Направляющих является т)удоемкой операцией. При н)одв1 жеПП11 п,1упже)ов в акс1 а;1ьном напра15лснни oiiii Г1)и HOMoHiH крутой прямоугольной рез) бы также н;1ан1,ак)тея вокруг евоих продо.чь1п х осей. 1рн yилoтlieнпи материала под воздейстгиюм нагрузки изменяется НУ. по)и тость, причем в пределах нопнстостг мат;.-)иала. )aBHoii IJ,G7 0,26 уплогпеппе осуществляется как за сч(т сдвига частиц, так и за счет деспормироваппи пх в .i(jeT;,ix кон1акта. При пористости у|г1отиение материала B03Mi /Hiio только за счет п.частичеекого деформирова Н1я части в окружающие их полости. Врапхате.чы-;ое движение нлунжеров способствует улучшению ориептацин частиц материала. Однако наиболее эффективным яв.чнется использование враи1ате;1ьного движения плунжеров при И1гге)1шле иористост; материала 0,67-0,26, т.е. в этом интервале уплотнение матери.ала осун1,ествляетея за счет сдвига его частмц. В конце хода нлунжеров, когда по|)иетость материала стап.овится .меньше 0,26 частицы .via-1ериала нри уплотнении испытывают 1Ч)лько пластические деформации и вращательное движе11ие нлунжеров разрывает частицы и, вызывает измельчение нреееуемого материала. Таки.м образом, наличие ностоянной связи ноступательногО и вран1ательного дзижениГ нлунжеров ухуд|.нает качеетзо иолучаемой продукции, так как увеличивается процент мелкой ф1)акции в готовом продукте. Цель изобретения - новыгиепие . уатапионной надежности нресса, снижение эиергое.мкоети lipouecea |1реесованд-1я, а также унрон1,еиие коис1рукции. Указанная це.пь достшается тем, чтс: нри сноеоблеипе для вран1ення нлупжера вынолHCHCJ в ви;1е разменичшого на боковой новер 1;ости п,|у1-;жера Г1аза, продольная ось которого раепо.ложена иод углом к продо.Пной оеи п.1унжера, и штифта, згкрепленного в и уетановленного с возможностью перемещения в пазу, причем брикетный нреес снабжен слраничителем шага винтового движения нлунжера, размеи1епнь1м между поршнем и н.тунжером в торцовой их чаети и выполненным в виде у:;|) элемента, соединенного с ре1улятором его жесткоети. Унругий элемент вынолнен в виде пружины, регулятор ее жесткскпи --- в виде гайки, ограничивающей шаг винтового движения ил у и жера диа п азоно.м , / 11 , И-п, 1-nJ Г-П, 1-Пг где ah -niar винтового движения плунжера;-плотность нрессуе.мого .ате)иала 11орие1оети 1 0,67; - нлотноеть прессуемого материала нри нористости , 0,tJ7; L -. ход порп.ня; | - порис1оеть мате|.1иа,:1а в .момер-гг начала вран1ения плун/кера, равная 0.67; Пз-иористость материа.ча в момент завери1ения вращения и/унжера, равная 0,26. При такой конструкции брикегпого пресса регу.лированием жесткости пружипы можiio )(}вать и аинтового движе1 ия п;1унжера отпоеитс.чыо Поршня, вследствие чего нек,:|ючается необходимосгь врапхення Г1;|уижера в конце eio хода, что приводит к у.лучшению качества брикетов, : ов1 И1ению экеплуатационной надежпости рабочи.х органов и енижепию эпергоемкостп прюцесса opeecoBaiiHH. На фиг. 1 изображен предлагаемый брикетпый пресс, 1родо;1Ы1ый разрез; на фиг. 2 то же, вид А на фиг. 1. Брикетный пресс включает приемную камеру 1, матрицу 2 е каналами (не показаны), поршень 3, соеди1 ен1гый с к)ивощицношатунны.м .механизмом 4 нривода и плунжер 5, расположенный внутри порпл-ш 3. Приспособление д;;я вран.1,ения Г1,1упж;ера выполнено в виде размешенного на боковой поверхности и.чунжера 5 паза 6, продольная ось которого расположена под углом к продольной осп нлунжера 5, и 1птифта 7, закрепленного в порнгне 3 и уетановленного с возможностью перемепкПия в пазу 6. Торец 8 плунжера 5 выполнен с углубле П1ем 9, где между поршнем 3 и п.унжером 5 размещеп ограничитель шага винтового движения плунжера 5 в виде упругого элемента, соединенного е регулятором его жесткоети, причем упругий элемент выполнен в виде пружины 10, а регулятоо ее жееткости - в виде гайки П, ограничивающей шаг винтового .-движения п.;1унж:ера дианазоиом-V, Уо г /11 где дЬ - ход винтового движения плунжера;Д - плотность прессуемого материала при его пористости П 0,67; J - плотность прессуемого материала при пористости П2 0,26; L - ход поршня; пористость материала в момент начала вращения плунжера, равная 0,67; rij- пористость материала в момент завершения вращения плунжера, равная 0,26. Брикетный пресс работает следуюн.1им обПеред началом работы пресса при помощи гайки 11 регулируется жесткость пружины 10 в зависимости от физико-механических свойств, прессуемого материала и с учетом того, что деформирование пружины 10 должно начинаться при пористости прессуемого материала 0,67, а прекращаться - при пористости 0,26. Материал, подлежащий брикетированию. подается в приемную камеру 1, где плунжером 5 запрессовывается в каналы матрицы 2. При движении порщня 3 плунжер 5, ветречаясь с прессуемым материалом, пористость которого больше 0,67, совершает поступательное движение, продвигая материал вдоль каналов матрицы 2. При дальнейшем продвижении плунжера 5 увеличивается усилие прессования и при достижении пористости 0,67 пружина 10 начинает сжиматься, препятствуя продвижению плунжера 5, который благодаря наличию паза 6 со штифтом 7, начинает вращаться вокруг своей продольной .оси. При этом плунжер 5 вместе с поступательным совершает и вращательное движение, что способствует лучгней укладке частиц прессуемого материала; Пружина 10 в процессе движения поршня 3 постоянно сжимается и при достижении пористости материала меньшей 0,26 плунжер Упирается в торец гайки 11, вследствие чего вращение плунжера прекращается. Zlaлее поршень 3 с плунжером 5 от кривон1ипно-шатунного механизма 4 привода юлуча ет только поступательное движение и окон чательно запрессовывает материал в каналы матрицы 2. Во время хо,тостого хода поршня 3 сила жесткости пружины 10 отталкивает плунжер 5 в исходное положение. Использование предлагаемого изобРутения на прессах ОБК-1 позволяет снизить энергоемкость процесса прессования, улучшить качество получаемых брикетов, а также уменьшить трудоемкость изготовления пресса.

1. БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, включающий приемную камеру, матрицу с прессующими каналами, поршень, соединенный с .механизмом привода, плунжер и приспособление для его вращения, отличающийся тем, что, с целью новыщения эксплуатационной надежности пресса, снижения энергоемкости нроцесса прессования, а также упрощения конструкции, приспособление для вращения плунжера выполнено в виде размешенного iia боковой поверхности плунжера газа, продольная ось которого расположена под углом к продольной оси плунжера, и и тифта, закренлепного в поршне и устаповленного с возможностью перемещения в пазу, причем брикетный пресс снабжен orpaiuunrre.ieM щага винтового движения плунжера, размещенным между порп1нем и пл нжером в торцовой lix части и выполненным в виде упругого элемента, соединенного с регулятором его жесткости. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины, регулятор ее жесткости - в виде гайки, ограпичивающей riiar винтового движения плунжера диапазоном -ь Чт%;-гги) лЬ - njar где 5ННТОВОГО движения пл н;Ф;еpa; Р -плотность прессуемого материа.ча при пористости П 0,67; Q. - плотность прессуемого материала со при пористости ,26; ход поршня; П|-пористост. материа..1а в момент начала вращения п. нжера. равная 0,67; П2-пористосгь материала в лкэмент заверп;ения вращения плунжера, равная 0,26. СП оо оо

/