SS
(Л
4
N5
Изобретение относится к устройствам для формования пастообразных материалов методом протирания через перфорированное днище и может быть использовано в процессах гранулирования или для распыления высоковязких суспензий.
Цель изобретения - повышение произ водительности.
На фиг. приведен формователь, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Формователь состоит из рамы 1, на ко- орой установлен протирочный желоб 2 с йагрузочны.м патрубком 3 и перфорирован- |зым днищем 4. Внутри желоба 2 установ- .Ьен вращающийся вал 5, на котором закреплены бащмаки 6 посредством радиальных Стоек 7. Перфорированное днипхе 4 и-меет Цилиндрическую поверхность, а бащмаки 6 - 1И1П уклую протирочную поверхность. Вал 5 Н,1полнен полым и разделен перегородками {| на секторы 9. На задней по отноп1ению к Направлению вращения вала 5 части про- бирочной поверхности бащмаков выполнены щелевидные сопла 10, сообщающиеся с секторами 9 вала посредством каналов 11, вы- г|олненных в бапшаках 6, и каналов 12, выполненных в стойках 7. Вал снабжен сред- С:твом 13 для подачи сжатого газа, сообщаю- с нижним сектором вала. Фор.мо- Е атель снабжен приводом 14.
Формирователь работает следующим образом.
i При включении привода 14 начинает вра- икаться вал 5. При подаче формуемой массы вЬ внутреннюю полость желоба через загрузочный патрубок 3 она под воздействием башмаков 6 продавливается через перфо5
0 0 ,-
о
рированное днище 4 в виде цилиндрических черенков. В секторы 9 поочередно при прохождении и.ми нижнего положения поступает сжатый газ. При этом через сопла 10 черенки выдуваются через перфорированное днинде и масса перемещается вдоль желоба. Протирочные бащмаки 6 на валу 5 расположены по спирали, поэтому формуемая .масса, сдвинутая сжаты.м газом по днищу 4, подхватывается следующим бащмаком, г.е. масса равномерно распределяется по всей длине перфорированного днища.
Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производител1 ность при формовании черенков диаметром 2-3 мм и .может успещно при.меняться при распылении высоковязких суспензий.
Формула изобретения
Формователь, включающий желоб с перфорированным днищем, и.меющим цилиндрическую поверхность, установленный над днище.м параллельно ему врап1аюндийся вал, багпмаки с выпуклой протирочной поверхностью, укрепленные на валу посредством радиальных стоек, отличающийся те.м, что, с целью повьппения производительности, вал выполнен гюлым, разделен перегородка.ми на секторы, на задней по отношению к направлению вращения вала части протирочной поверхности бащмаков выполнены щелевидные сопла, сообщаюп1иеся с секторами вала посредством каналов, выполненных в башмаках и стойках, формователь снабжен средством для нодачи сжатого газа, сообщающимся с нижним сектором вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гранулирования материалов | 1989 |
|
SU1694197A1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ, ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2093050C1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1991 |
|
SU1816497A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖГУТОВ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046651C1 |
Пресс для отжима сока из мезги | 1981 |
|
SU956300A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1980 |
|
SU874114A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЦЕОЛИТА В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ | 2015 |
|
RU2615506C1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1983 |
|
SU1161173A1 |
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1055464A1 |
Способ протирания растительного сырья | 1981 |
|
SU1015886A1 |
Изобретение относится к устройствам для формования пастообразных материалов методом протирания через перфорированное днище и может быть использовано в процессах гранулирования. Цель изобретения повышение производительности. Це.аь достигается тем. что вращающийся вал выпол йен полым, разделен на секторы 9 перегородками 8. На валу с номон1ью стоек 7 закреплены башмаки. На иротирочной поверхности башмаков выполнены щелевид- ные сопла 10, сообп,ающиеся с секторами 9 с по.мощью каналов, выполненных в баи1ма- ках, и каналов 12, выполненных в стойках 7. Нижний сектор вала снабжен средством 13 для подвода сжатого газа. 2 ил.
Гранулятор | 1975 |
|
SU625762A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-11-19—Подача