Устройство для измельчения древесных частиц Советский патент 1988 года по МПК B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU1411143A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промыпшенности, в част- Йости к деревообрабатывающему оборудованию, и направлено на снижение уровня гаума устройств-для измельче- Иия частиц.

Цель изобретения - повышение эффективности функционирования узла гашения шума и расширение диапазона заjTiymaeivbix частот. : На фиг.I изображено устройство йля измельчения .древесных частиц; на })иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на iMr. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - развертка заьоснутого кайала.

Устройство для измельчения древес- hbix. частиц содержит стружечный станок |1 с загрузочной воронкой 2, привод 3, вентилятор 4 и приемный пневмо- |гтровод 5 с узлом 6 гашения шума, ко- горый состоит из наружной цилиндричес 7 и внутренней перфорированной 8 стенок. .Внутри Kopiryca узла гашения ма жестко смонтирован вибродемпфи- 15ующий конус 9 с охватывающим его спиралевидным упругодемпфируюш 1м эле- Центом 10. Между наружными и внутрен- 1ми стенками корпуса размещен звуко- |поглотитель 11 , внутри которого рас- Доложен спиралевидный замкнутый канал ,. разделенный перегородками 3 на kaмepы 14. Каждая камера соединена с {внутренней полостью узла гашения шу- |ма через горловины 15. Устройство работает следующим образом.

Древесные частицы через загрузочную воронку 2 подают внутрь корпуса станка 1, где происходит процесс измельчения. После размола частицы поступают в приемный пневмопровод 5, где они подхватьгоаются воздухом и направляются на следующую технологическую операцию.

Шум аэродинамического происхождения, образуемый от работы самого станка и от вентилятора пневмотранспортера, проникает наружу навстречу поступающему воздуху через узел 6 гашения шума по лабиринтному пути, образуемому спиралевидным упругодемпфиру-

о 5

0 5 О

2

5

0

0

ющим элементом 10. При этом широкополосное гашение шума происходит в- несколько этапов.

Диссипация энергии средне- и высокочастотных составляющих шума происходит в слое звукопоглотителя 11 че- рез перфорированную поверхность внутренней стенки. Кроме этого, дополнительное снижение составляющих шума происходит за счет необратимых потерь на трение и многократное отражение от поверхностей спиралевидного упру- годемпфирующего элемента 10 и вибро- демпфируюшего конуса 9.

Снижение шума в области низких частот происходит постепенно в камерах 14 различного объема, которые способствуют создашпо волновых пробок. В результате этого при совпадении собственных частот, проходящих звуковых волн и объемов камер, последние отбирают звуковую энергию. При этом применение камер различного объема способствует расширению диапазона заглушения низкочастотных составляюших. Формула изобретения

Устройство для измельчения древесных частиц, содержащее стружечный станок с загрузочной воронкой, привод и приемный пневмопровод с узлом гашения шума, отличающееся тем, что, с; целью повьш1ения эффективности функционирования и рас ширения диапазона заглушаемых частот, узел гашения шума выполнен в виде цилиндрического корпуса с размещенным внутри его наружной и внутренней стенок слоем звукопоглотителя, причем в корпусе жестко смонтирован вибродемп- фирующий конус, который охватывает спиралевидный упругодемпфирующий элемент, при этом вершины витков спирали соединены с внутренними стенками корпуса, а в слое звукопоглотителя выполнен спиралевидный замкнутости канал, разделенный по длине перегородками на камеры различного объема, промежутки между витками спирали уп- ругодемпфирующего элемента соединены с камерами с помощью горловин.

Похожие патенты SU1411143A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения древесных частиц 1989
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Строкин Анатолий Андреевич
SU1625698A1
Станок для измельчения древесных частиц 1989
  • Гольдберг Марк Захарович
  • Цветкова Зоя Викентьевна
SU1740159A1
Линия изготовления древесных частиц 1986
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Бажанов Евгений Андреевич
SU1404352A1
Устройство для очистки щепы от минеральных примесей 1988
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Строкин Анатолий Андреевич
SU1627280A1
Линия изготовления плитных материалов 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423388A1
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит 1987
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Ковальский Мечеслав Вацлавович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423389A1
Устройство для изготовления древесных частиц 1986
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Валуев Николай Иванович
  • Строкин Анатолий Андреевич
SU1313720A1
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОЧЕТОВА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2579027C1
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2582131C1
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов 1990
  • Бехта Павел Антонович
  • Бехта Наталия Степановна
  • Гендлер Аркадий Львович
SU1754454A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 411 143 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для измельчения древесных частиц

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности функционирования и расширение диапазона заглушаемых частиц. Приемный пневмопровод с углом гашения шума устройства состоит из наружной цилиндрической 7 и внутренней перфорировани ной 8 станок. Внутри корпуса узла гашения пгума жестко смонтирован вибро- демпфирующий конус 9 с охватывающим его спиралевидным упругодемпфирующим элементом 10. Междл наружными и внутренними стенками корпуса размещен звукопоглотитель 1. При работе древесные частицы подают внутрь корпуса стенки, где происходит процесс измельчения. После размола частицы поступают в приемный пневмопровод, где они подхватываются воздухом и направляются на следуюп1ую технологическую операцию. Шум аэродинамического происхождения, возникающий от работы стружечного станка и вентилятора пневмотранспортера, проникает наружу навстречу поступающему воздуху через узел гашения шума по лабиринтному пути. Снижение шума происходит за счет необходимых потерь на трение и многократное отражение от поверхнос- т ей спиралевидного упругодемпфйрую- щего элемента 10 и вибродемпфирующе- го конуса 9. 4 ил. i а С Ui 14 fut.t

Формула изобретения SU 1 411 143 A1

fiiz. 1

/J

(faz.3

15

15 tt -/J /f ЛЛ

fat. f

Составитель В.Балясников Редактор И.Горная Техред А. Кравчук

Заказ 3603/14

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

a

V/

Корректор В.Гирняк

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411143A1

Отлев И.А
Технологические расчеты в производстве древесно-стружеч- ных плит
- М., 1979
Валков А.А
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
- Плиты и фанера
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 411 143 A1

Авторы

Ермин Евгений Алексеевич

Строкин Анатолий Андреевич

Щербаков Александр Сергеевич

Даты

1988-07-23Публикация

1987-01-28Подача