Изобретение относится к деревообрабатывающей промыпшенности, в част- Йости к деревообрабатывающему оборудованию, и направлено на снижение уровня гаума устройств-для измельче- Иия частиц.
Цель изобретения - повышение эффективности функционирования узла гашения шума и расширение диапазона заjTiymaeivbix частот. : На фиг.I изображено устройство йля измельчения .древесных частиц; на })иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на iMr. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - развертка заьоснутого кайала.
Устройство для измельчения древес- hbix. частиц содержит стружечный станок |1 с загрузочной воронкой 2, привод 3, вентилятор 4 и приемный пневмо- |гтровод 5 с узлом 6 гашения шума, ко- горый состоит из наружной цилиндричес 7 и внутренней перфорированной 8 стенок. .Внутри Kopiryca узла гашения ма жестко смонтирован вибродемпфи- 15ующий конус 9 с охватывающим его спиралевидным упругодемпфируюш 1м эле- Центом 10. Между наружными и внутрен- 1ми стенками корпуса размещен звуко- |поглотитель 11 , внутри которого рас- Доложен спиралевидный замкнутый канал ,. разделенный перегородками 3 на kaмepы 14. Каждая камера соединена с {внутренней полостью узла гашения шу- |ма через горловины 15. Устройство работает следующим образом.
Древесные частицы через загрузочную воронку 2 подают внутрь корпуса станка 1, где происходит процесс измельчения. После размола частицы поступают в приемный пневмопровод 5, где они подхватьгоаются воздухом и направляются на следующую технологическую операцию.
Шум аэродинамического происхождения, образуемый от работы самого станка и от вентилятора пневмотранспортера, проникает наружу навстречу поступающему воздуху через узел 6 гашения шума по лабиринтному пути, образуемому спиралевидным упругодемпфиру-
о 5
0 5 О
2
5
0
0
ющим элементом 10. При этом широкополосное гашение шума происходит в- несколько этапов.
Диссипация энергии средне- и высокочастотных составляющих шума происходит в слое звукопоглотителя 11 че- рез перфорированную поверхность внутренней стенки. Кроме этого, дополнительное снижение составляющих шума происходит за счет необратимых потерь на трение и многократное отражение от поверхностей спиралевидного упру- годемпфирующего элемента 10 и вибро- демпфируюшего конуса 9.
Снижение шума в области низких частот происходит постепенно в камерах 14 различного объема, которые способствуют создашпо волновых пробок. В результате этого при совпадении собственных частот, проходящих звуковых волн и объемов камер, последние отбирают звуковую энергию. При этом применение камер различного объема способствует расширению диапазона заглушения низкочастотных составляюших. Формула изобретения
Устройство для измельчения древесных частиц, содержащее стружечный станок с загрузочной воронкой, привод и приемный пневмопровод с узлом гашения шума, отличающееся тем, что, с; целью повьш1ения эффективности функционирования и рас ширения диапазона заглушаемых частот, узел гашения шума выполнен в виде цилиндрического корпуса с размещенным внутри его наружной и внутренней стенок слоем звукопоглотителя, причем в корпусе жестко смонтирован вибродемп- фирующий конус, который охватывает спиралевидный упругодемпфирующий элемент, при этом вершины витков спирали соединены с внутренними стенками корпуса, а в слое звукопоглотителя выполнен спиралевидный замкнутости канал, разделенный по длине перегородками на камеры различного объема, промежутки между витками спирали уп- ругодемпфирующего элемента соединены с камерами с помощью горловин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения древесных частиц | 1989 |
|
SU1625698A1 |
Станок для измельчения древесных частиц | 1989 |
|
SU1740159A1 |
Линия изготовления древесных частиц | 1986 |
|
SU1404352A1 |
Устройство для очистки щепы от минеральных примесей | 1988 |
|
SU1627280A1 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит | 1987 |
|
SU1423389A1 |
Устройство для изготовления древесных частиц | 1986 |
|
SU1313720A1 |
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОЧЕТОВА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ | 2015 |
|
RU2579027C1 |
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ | 2015 |
|
RU2582131C1 |
Дробилка для изготовления стружки из щепы и кусковых древесных отходов | 1990 |
|
SU1754454A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности функционирования и расширение диапазона заглушаемых частиц. Приемный пневмопровод с углом гашения шума устройства состоит из наружной цилиндрической 7 и внутренней перфорировани ной 8 станок. Внутри корпуса узла гашения пгума жестко смонтирован вибро- демпфирующий конус 9 с охватывающим его спиралевидным упругодемпфирующим элементом 10. Междл наружными и внутренними стенками корпуса размещен звукопоглотитель 1. При работе древесные частицы подают внутрь корпуса стенки, где происходит процесс измельчения. После размола частицы поступают в приемный пневмопровод, где они подхватываются воздухом и направляются на следуюп1ую технологическую операцию. Шум аэродинамического происхождения, возникающий от работы стружечного станка и вентилятора пневмотранспортера, проникает наружу навстречу поступающему воздуху через узел гашения шума по лабиринтному пути. Снижение шума происходит за счет необходимых потерь на трение и многократное отражение от поверхнос- т ей спиралевидного упругодемпфйрую- щего элемента 10 и вибродемпфирующе- го конуса 9. 4 ил. i а С Ui 14 fut.t
fiiz. 1
/J
(faz.3
15
15 tt -/J /f ЛЛ
fat. f
Составитель В.Балясников Редактор И.Горная Техред А. Кравчук
Заказ 3603/14
Тираж 472
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
a
V/
Корректор В.Гирняк
Подписное
Отлев И.А | |||
Технологические расчеты в производстве древесно-стружеч- ных плит | |||
- М., 1979 | |||
Валков А.А | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
- Плиты и фанера | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1987-01-28—Подача