Линия изготовления древесных частиц Советский патент 1988 года по МПК B27N3/16 B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU1404352A1

-I

Похожие патенты SU1404352A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки щепы от минеральных примесей 1988
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Строкин Анатолий Андреевич
SU1627280A1
Пневмосепаратор 1986
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Пучков Борис Валентинович
  • Кочергин Евгений Павлович
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Строкин Анатолий Андреевич
SU1440560A1
Линия изготовления плитных материалов 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423388A1
Устройство для измельчения древесных частиц 1987
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Строкин Анатолий Андреевич
  • Щербаков Александр Сергеевич
SU1411143A1
Устройство для очистки древесных частиц 1988
  • Ефременко Георгий Семенович
  • Пучков Борис Валентинович
  • Кочергин Евгений Павлович
SU1577883A1
Линия изготовления древесно-стружечных плит 1985
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1281419A1
Устройство для измельчения древесных частиц 1989
  • Ермин Евгений Алексеевич
  • Строкин Анатолий Андреевич
SU1625698A1
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит 1987
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Ковальский Мечеслав Вацлавович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423389A1
Линия изготовления изделий из стружечно-клеевой смеси 1987
  • Дарчиашвили Владимир Вахтангович
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Горев Николай Николаевич
  • Ермаков Александр Иванович
SU1519875A1
Линия подготовки древесных частиц 1986
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Волков Михаил Григорьевич
  • Карнизов Валерий Федорович
SU1342736A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 352 A1

Реферат патента 1988 года Линия изготовления древесных частиц

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности. Цель изобретения - снижение шумообразова- ния. Линия изготовления древесных частиц включает бункер 1, дозирующий конвейер 2, стружечные станки 3 с загрузочными патрубками 4, конвейер

Формула изобретения SU 1 404 352 A1

т

Vfl

Ь I.I IZ Z 1.1. -v- 3

С/

с

00

сд

А Фи9-1

5 для отбора древесных частиц. Линия снабжена приспособлением 7 наложения звуковых волн, которое выполнено в виде каретки 8 с наружными 9 и внутренним 10 каналами. Измельченные древесные частицы из бункера 1 попадают В1 дозирующий конвейер 2, очищаются от минеральных включений и засасываются через наружные каналы 9 в стружечные станки 3 для измельчения. Некондиционные частицы и минеральные

Изобретение относится к деревооб- рабатывающей промышленности, в частности к производству древесных плит.

Цель изобретения - снижение шумо- образования.

На фиг.1 изображена линия, продольный разрез приспособления наложения звуковых волн; на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Линия изготовления древесных частиц содержит бункер 1, дозирующий конвейер 2, стружечные станки 3 с загрузочными патрубками 4, конвейер 5 для отбора древесных частиц и привод 6. Стружечные станки 3 установлены попарно и снабжены размещенными дозирующим конвейером 2 и загрузочными патрубками 4 приспособлением 7 наложения звуковых волн, которо выполнено в виде установленной в нижней части дозирующего Конвейера 2 каретки 8 с наружными 9 и внутренним К) каналами, при этом наруншые каналы 9 подвижно соединены с загрузочными патрубками 4, а внутренний канал 10 смонтирован перпендикулярно горизонтальной оси 11 каретки 8 и имеет емкость 12 для минеральных включений. Во внутреннем канале 10 имеются жалюзи 13.

Линия работает следующим образом. Измельченная древесина из бункера 1 поступает в дозирующий конвейер 2, откуда равномерными порциями подаетс в приспособление 7 наложения волн, где происходит отделение минеральных включений из основного потока древесных частиц. Очищенные от минеральных

включения удаляются из технологичес-i кой линии через внутренний канал 10. Повышенный уровень шума, который образуется в результате работы стружечных станков 3, распространяется через наружные каналы 9 навстречу потоку древесных частиц и попадает в приспособление 7 наложения звуковых волн. Звуковые волны на выходе двух подвижных наружных каналов 9 объединяются ;В противофазе и гасятся. 3 ил.

включений древесные частицы за счет силы тяжести под действием воздушного потока, создаваемого крыльчаткой i стружечного станка 3, подаются .через наружные каналы 9 вовнутрь станка 3, где происходит процесс измельчения. Далее измельченные древесные частицы выносятся конвейером 5 на последующую технологическую операцию.

Некондиционные древесные частицы, а также минеральные включения за счет собственного веса, но относительно к основной массе древесных частиц перемещаются через внутренний канал 10 в специальную емкость 12. Одновре- менно по внутреннему каналу 10 через жалюзи 13 происходит подсос воздуха.

Повьш1енный уровень -шума, который образуется в результате работы стружечных станков 3, распространяется через наружные каналы 9 навстречу потоку древесных частиц и попадает в приспособление 7 наложения звуковых волн. Здесь происходит гашение шума, основанного на принципе интерференции волн, т.е. звуковые волны на выходе двух подвижных наружных каналов 9 объединяются в противофазе и гасятся. Для этой цели каналы 9 телескопически настраиваются на нужную длину, равной разнице (а-Ь), которая соответствует длине полуволны основной дискретной частоты.

Изобретение позволяет существенно снизить уровень шума от стружечных станков. Формула изобретения

Линия изготовления древесных частиц, включающая бункер,дозирующий конвейер, стружечные станки с загрузочными патрубками, конвейер для отбора древесных частиц и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения шумообразования, стружечные станки установлены попарно и снабжены размещенным между дозирующим конвейером и загрузочными патрубками приспособлением наложения звуковых волн, ю

которое выполнено в виде установленной в нижней части дозирующего конвейера каретки .с наружными и внутренним каналами, при этом наружные каналы подвижно соединены с загрузочными патрубками, а внутренний канал смонтирован перпендикулярно горизонтальной оси каретки и имеет емкость для минеральных включений.

Фиг. 2

6-5

Фиг.З

SU 1 404 352 A1

Авторы

Ермин Евгений Алексеевич

Шпигарев Николай Борисович

Бажанов Евгений Андреевич

Даты

1988-06-23Публикация

1986-07-16Подача