Способ выделения сульфатных калийно-магниевых солей из маточных шенитовых растворов Советский патент 1988 года по МПК C01D5/00 

Изобретение относится к технологии комплексной перера-ботки полиминерального сырья, содержащего хлориды и сульфаты натрия, калия и магния и может быть-использовано на предприятиях химической промьшшенности, перерабатывающих морские соляные отложения и морские рассолы с целью получения из них бесхлорных калийных удобрений типа сульфата калия, кали- магнезии, а также хлормагниевые растворы для производства магния.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

Способ заключается в том, что маточный шенитовый раствор, содержа щий хлориды и сульфаты К, Na, MR, подвергают двухстадийному упарива

нию, причем из упаренного раствора после первой стадии выделяют пова- ренную соль, а маточные растворы смешивают с осадком солей от второй стадии упаривания и смесь выдерживают при 90-11 5°С в течение 30-90 мин, отделяют осадок сульфатных калийно- магниевых солей, а раствор с массовой долей сульфат-иона 2-3% направляют на вторую стадию упаривания. Осадок солей для смешивания получают упариванием на 30-40% раствора после выделения сульфатных калийно-магни- евых солей.

При смешении осадка от второй стаQ12812

ва, мас.%: К 22,68; Мр 3,00; Na 10,40; ГЛ 34,68; Sd 14,45; остальное вода. Выпавший осадок в количестве 2,53 кг состава, мас.%: К 14,22;

Mg 4,74; Na 13,44; Cl 29,93; SO.

23,71; вода остальное, отделяют и используют как целевой продукт в главном цикле производства. Жидкую фазу в количестве 10,48 кг состава, мас.%: К 8,27; Mg 2,83; Na 4,40; Cl 20,25; SO 3,08; вода остальное, упаривают на 30%. Выпавший осадок в количестве 2,3 кг состава, мас.%: К 23,60; Mg

3,04; Na 14,85; Cl 45,65; SO 10,17; вода остальное, отделяют и возвращают для смешения с.раствором от первой стадии упарки, а раствор в количестве 4,63 кг состава, мас.%: К 5,85; Мр

5,00; Na 2,02; Cl 19,87; 804 4,24, воЛа остальное, направляют на обес- сульфачивание и дальнейшую переработку по известному способу для получения хлормагниевого раствора.

Пример 2. 14,5 кг маточного раствора, поступающего на стадию упарки, состава, мас.%: К 3,05; Mg 1,94; Na 5,52; Cl 14,24; 304, вода остальное, упаривают на

30%. Выпавший осадок в количестве 0,85 кг состава, мас.%: К20,50; Mg 0,32; Na 35,71; Cl 56,03; SO 0,57; вода остальное, отделяют и используют как готовый продукт (тех

Изобретение относится к способам комплексной переработки полиминерального сырья, содержащего хлориды и сульфаты калия, натрия и магния, и может быть использовано на предприя- тиях, перерабатывающих морские соля- ные отложения и морские рассолы с ползгчением из них бесхлорных калий- . ных удобрений. Целью изобретения является снижение энергозатрат Способ осуществляют следующим образом;, маточный шенитовьй раствор, содержащий хлориды и сульфаты калия. Натрия и магния, подвергают двухстадийному упариванию с выделением после первой стадии из упаренного раствора хлорида натрия. Маточный раствор после вьще- ления NaCl смешивают с осадком солей, полученным после второй стадии упари- § . выдерживают при 90вания 115 С смесь в течение 30-90 мин. После этого отделяют осадок выпавших ка- лийно-магние вых солей, а раствор направляют на вторую стадию упаривания. Осадок солей для смешивания с маточным раствором получают упариванием на 30-40% раствора после выделения сульфатных солей, 1 з.п. ф-лы. (Л

дин упаривания с упаренным раствором 5 ническая соль). Жидкую фазу от перот первой стадии при температуре ниже происходит недостаточное за- мещение хлоридных солей осадка на сульфатные соли раствора и вытеснение последних в осадок, а при более нецелесообразно из-за малого увеличения выхода сульфатных солей при значительных энергозатратах.

Пример 1 . ,1 кг маточного раствора, поступающего на первую стадию упарки, состава, мас,%: К 3,55, Mg 2,25; Na 5,76; Cl 15,20; ,68; вода остальное, упаривают на 35%, Выпавший осадок в количестве 1,1 кг состава, мас.%: К 0,31; Mg 0,17; Na 36,97; Cl 57,61; SO 0,23; вода остальное, отделяют и используют как готовый продукт (техническая соль). Жидкую фазу от первой стадии упарки в количестве 10 кг состава, мас.%: К 5,12; Mg 3,27; Na 4,73; Cl 17,95; SO 4,60; вода остальное, при 100°С в течение 60 мин обрабатьшают 3,16 кг осадка от второй стадии упарки составой стадии упарки в количестве 10 кг состава, мас.%: К 4,37; Mg 2,75; Na 5,17; Cl 16,41; SO 4,89,вода остальное, при в течение 60 ми обрабатывают 2,36 кг осадка от второ стадии упарки состава, мас.%: К 26,59; Mg 3,21; Na 12,90; Cl 46,96; SO;. 8,65; вода остальное. Выпавший осадок в количестве 2,08 кг состава, 45 мас.%: К 12,72; Мд 3,40; Na 18,36; Cl 37,11; 804 17,59; вода остальное, отделяют и используют как целевой продукт в главном цикле производства Жидкую фазу в количестве 9,67.кг состава, мас.%: К 8,33; Мр 2,94; Na 4,39; Cl 20,08; SO 3,47; вода остальное, упаривают на 35%, Выпавший осадок в количестве 3,00 кг состава, мас.%: К 26,59; Mg 3,21; Na 12,90; Cl 46,96; 804 8,65; вода рс50

55

тальное, отделяют и возвращают для смешения с раствором от первой стадии упарки, а раствор в количестве 3,45 кг состава, мас.%: К 4,35; Mg .

5 ническая соль). Жидкую фазу от первой стадии упарки в количестве 10 кг состава, мас.%: К 4,37; Mg 2,75; Na 5,17; Cl 16,41; SO 4,89,вода остальное, при в течение 60 мин обрабатывают 2,36 кг осадка от второй стадии упарки состава, мас.%: К 26,59; Mg 3,21; Na 12,90; Cl 46,96; SO;. 8,65; вода остальное. Выпавший осадок в количестве 2,08 кг состава, 5 мас.%: К 12,72; Мд 3,40; Na 18,36; Cl 37,11; 804 17,59; вода остальное, отделяют и используют как целевой продукт в главном цикле производства. Жидкую фазу в количестве 9,67.кг состава, мас.%: К 8,33; Мр 2,94; Na 4,39; Cl 20,08; SO 3,47; вода остальное, упаривают на 35%, Выпавший осадок в количестве 3,00 кг состава, мас.%: К 26,59; Mg 3,21; Na 12,90; Cl 46,96; 804 8,65; вода рс0

5

тальное, отделяют и возвращают для смешения с раствором от первой стадии упарки, а раствор в количестве 3,45 кг состава, мас.%: К 4,35; Mg .

5,51; Na 1,15; ГЛ 20,28; SO 2,03; вода остальное, направляют на обес- сульфачивание и дальнейшую переработку по известному способу для по- лучения хлормагртиевого раствора.

Пример 3. 14,5кг маточного раствора, поступающего на первую стадию упарки состава, мас.%: К 3,89; Mg 2,16; Na 5,33; Cl 15,38; SO 3,52 вода остальное, упаривают на- 40%, Выпавший осадок в количестве 0,9 кг состава, мас.%: К;0,40; Мп 0,23; Na 36,76; Cl 57,44; SO 0,36; вода остальное, отделяют и используют как готовый продукт (техническая соль). Жидкую фазу от первой стадии упарки в количестве 10 кг состава, мас.%: К 5,48; Мр. 3,14} Na 4,45; Cl 17,26; SO 5,06; вода остальное, при 115°С в течение 90 мин обрабатывают 3,49к осадка от второй стадии упарки состава, мас.%: К 21,35; Мр 3,35; Na 10,52; Cl. 40,40-; 504 5,73; вода остальное. Выпавший осадок в количест- ве 2,83 кг состава, мас.%: К 15,70; Мр 4,24; Na 15,68; Cl 38,51; 804 16,60; вода остальное, отделяют и используют как целевой продукт в главном цикле производства. Жидкую фазу в количестве 9,2 кг состава, мас.%: К 9,24; Мр 3,36; Na 4,02; Cl 22,39; SO 2,67; вода остальное, упаривают на 40%. Выпавший осадок в количестве 3,49 кг состава, мас.%: К 21,35; Мр 3,35; Na 10,52; Cl 40,40 864 5,73; вода остальное, отделяют и возвращают для смешения с раство

ром от первой стадии упарки, а раствор в количестве 3,01 кг состава, мас.%: К 3,80; Мр 6,29; Na 0,33; Cl 21,18; SO 1,55; вода остальное, направляют на обессульфачивание и дальнейшую переработку по известному способу для получения хлормагни евого раствора.

Способ позволяет снизить энергозатраты за счет исключения 3-й стадии упаривания.

io 25

15 Формула изобрете ни я

1.Способ выделения сульфатных ка- лийно-магниевых солей из маточных шенитовых растворов, включающий по- стадийное упаривание последних, последовательное выделение осадков хлорида натрия и сульфатных калийно-маг- ниевьгх солей, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, выделение осадка сульфатных ка- лийно-магниевых солей осуществляют путем смешения маточного раствора после первой стадии упаривания с осадком после второй стадии упаривания, после чего полученную смесь выдерживают при 90-115°С в течение 30-90 мин, отделяют образовавшийся осадок сульфатных калийно-магниевьгх солей, а раствор направляют на вторую стадию упаривания.2..Способ по П.1, отличающийся тем, что на второй стадии раствор упаривают на 30-40 об,%.