Гидравлический резак Советский патент 1988 года по МПК C10B33/02 

- bo to

ю

Изобретение относится к оборудо- для гидравлического разрушения Т1 ердых материалов и может быть ис- П(|)льзовано в нефтеперерабатывающей пйомышленности для выгрузки не)тяного кокса из реакторов установок замед- жгнного коксования. .

Цель изобр.етения - упрощение регулирования положения стволов резака.

; На фиг. 1 изображен гидравличес- Kjjjft резак; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Гидравлический резак содержит корпус 1 с фланцем 2 для присоеднне гая к бурильной штанге (не показана). В корпусе 1 на направляющей втулке 3 установлен поршень 4 с зубчатыми рейками 5, посредством которых он соединен через зубчатые колеса 6 с по- воротными стволами 7, имеющими сопла 8. Герметизацию мест соединения корпуса 1 с поворотными стволами 7 о|существляют при помощи уплотнений 9. ограничения опускания резака при пЬоходке центральной скважины при полностью опущенных вертикально вниз с|тволах 7 к нижней части поршня 4. прикреплен шток 10.

I Гидравлический резак работает еле.д|ующим образом.

; Резак, прикрепленный при помощи ф1ланца 2 к бурильной штанге, опускают в реактор с опущенными вертикально вниз стволами 7 до упора штока 10 в кокс. Насосом высокого давления по- рают воду в резак. Под действием воды высокого давления поршень 4 опускает- с1я вниз и через смонтированные на Нем зубчатые рейки 5, связанные с зуб- Цтыми колесами 6, стремится поднять с тволы 7 на некоторый-угол. Но так Как шток 10 находится в соприкоснове11ии с- коксом, находящимся в реакторе-, fo поршень 4 не может опуститься и по- 1 ернуть стволы 7 из вертикального в 1 оризонтальное положение. После того, itaK скважина пробурена, у штрка 10 жет опоры и связанный с ним поршень 4 может свободно п-еремещаться по на- Иравляющей втулке 3 корпуса 1 и пово- 1|)ачивать стволы 7. По мере расширения (кважины стволы 7 все более и более Поворачивают (повышая давление в сис- феме) из вертикального положения в го- |)изонтальное.

Предотвращение поломок стволов при йращении резака в процессе резки кок- ta достигается тем, что резку кокса

.

д

5 0 5

0

0 5 CQ

5

5

в скважине ведут при таком давлении воды, когда стволы раскрываются на величину, менее размера имеющейся сква- . жины, т.е. без контакта стволов с разбуриваемым коксом.

При падении в скважину кусков кокса и попадании их на поворотные стволы 7 последние свободно поворачиваются вниз и пропускают зти куски по скважине. Стволы после этого возвращаются в исходное положение. Поворот стволов 7 возможен потому, что они механически, связаны лишь с поршнем 4, который установлен свободно в корпусе резака и может перемещаться под давлением воды гидрорезки.

Разбуривание за валов осуществляют направленными вертикально вниз струями воды. Шток при этом находится на поверхности завала. Прочность массива кокса в завале определяется наличием в нем больших кусков кокса. .При ликвидации завала разрушают именно зти болыш1е куски, а не слабые связи между отдельными кусками кокса. Поэтому даже при переменной прочности массива кокса в завале, шток всегда находится на его поверхности, сохраняя вертикальным положение стволов вследствие того, что изменчивость механических свойств кокса в завале влияет не только на рузрушаемость его под механи- |Ческим действием штока-ограничителя, но также и еще в большей степени на гидравлическую разрушаемость. В случае разбуривания завала дальнодействие струй В9ДЫ оказывает большее влияние, чем механическое действие штока-ограничителя.

Шток-ограничитель, придавая сверху завал, имеющий .форму арки, только упрочняет связи между отдельными кусками, составляющими эту арку-завал. При этом стволы не могут повернуться из вертикального положения в горизонтальное. Струи воды, проходя через гидравлически не плотный завал, размывают его с нижней наиболее неустойчивой части, вызывая нарушение связей между отдельными кусками - обрушение завала. После обрушения завала шток опять становится не нужным.

По окончании выгрузки кокса и сброса из системы давления воды стволы 7 опускаются в вертикальное поло жение и резак извлекают из реактора.

Зависимость положения стволов от давления воды можно рассчитать и на

314

основе этого регулировать положение стволов резака, обеспечив контроль за давлением воды в системе.

Регулирование давления воды в системе обеспечивает возможность автоматического поворота стволов под таким углом, .при котором сохраняется минимальное расстояние между соплом и массивом кокса.

Таким образом, предлагаемое устройство поворота позволяет упростить регулирование положения стволов резака.

13294

Формула изобретения

Гидравлический резак, содержащий г корпус с поворотными стволами и соплами и устройство поворота стволов, выполненное в виде поршня, установленного в направляющей втулке и механически связанного с повор отными 10 стволами, отличающийся

тем, что, с целью упрощения регулирования положения стволов резака, последний снабжен штоком, прикрепленным к нижней части поршня.

Изобретение относится к разгрузке реакторов установок замедленного коксования с помощью струй воды высокого давления и позволяет упростить регулировку положения поворотньк стволов (ПС) гидрорезака (Г) за счет снабжения поршня (П) поворотного устройства штоком-ограничителем опускания Г в режиме бурения скважины. П с зубчатыми рейками связан посредством зубчатых колес с ПС. В режиме бурения пггок находится в соприкосновении с коксом, находящимся в реакторе и препятствует перемещению П вниз и повороту ПС в горизонтальное положение. В режиме резки шток не имеет опоры и П под действием давления воды (Д) в системе перемещает ПС на определенный угол к горизонтали. При снижении Д под действием собственной массы ПС опускается в вертикальное положение. 2 ил. (Л

Составитель В.Кудряшов едактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 3620/24

Тираж 464

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф1лг.2

Подписное