Устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования Советский патент 1993 года по МПК C10B55/00 C10B33/00 

ел

С

Использование: ликвидация завалов при пробуривании скважины в массиве кокса. Сущность изобретения: устройство содержит передвижную тележку, на которой смонтирована вертикальная ось с установленными на ней рычагами пантографной системы, на одном конце пантографной системы закреплены стол для крышки реактора, гайковерты и опорная площадка, а на другом - течка. Для уменьшения длительности выгрузки кокса и уменьшения его переизмельчения течка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси .и снабжена коллектором с соплами для подачи воды, направленными вверх под разными углами к вертикали в преде-- лах 5 ... 30°. Јил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к оборудованию установок замедленного коксования.

Цель изобретения - уменьшение длительности выгрузки и уменьшение переиз- . мельчения кокса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования, включающем передвижную тележку, оборудованную вертикально перемещаемым столом с гайковертами, рабочую площадку и течку, которые установлены на рычагах пантографной системы, течка снабжена коллектором с соплами для подачи воды, направленными вверх под углом 5 ... 30° к вертикали, и выполнена с возможностью вращения вокруг оси.

Такое конструкторское решение устройства позволяет производить размыв завалов кокса с нижней наиболее неустойчивой его «части, чти уменьшит переизмельчение кокса и сокращает время его выгрузки.

Наклон сопел к вертикали под углом 5 ... 30° позволяет размывать завалы, образованные на различном расстоянии от фланца нижней горловины реактора. При этом стволы, установленные с наибольшим наклоном к вертикали (30°), обеспечивают ликвидацию завалов, образованных в нижнем люке реактора, а отвалы, установленные с наименьшим наклоном в вертикали (5°), служат для ликвидации завалов, образованных на большом расстоянии от нижнего люка.

При уменьшении угла наклона сопел менее 5° мощнос 1ьструи воды из-за уменьшения длины сопла будет недостаточной для разрушения кокса. При увеличении угла наклона сопел более 30° струи воды не будут попадать выше нижнего люка реактора.

00

00 V4 00 О

Вращение течки с соплами для подачи воды обеспечивает воздействие струй воды высокого давления на обрушаемый кокс по всему периметру реактора, позволяет находить наиболее слабые его точки для обруше- ния кокса с минимальным переизмельчением.

На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования в момент открывания (закрывания) крышки реактора, общий вид; на фиг. 2 -тоже, п положении, готовом для выгрузки кокса из реактора.

Устройство для аыгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования содержит передвижную тележку 1, на которой смонтирована вертикальная ось 2 с установленными на ней рычагами 3 пантографной системы. На одном конце пантогрифнсй системы установлен механизм для открывания и закрывания крышки 4 нижнего люка реактора 5, содержащий стол 6 с гайковертами 7 для открывания крышки нижнего люка и площадка 8 для обслуживающего персонала, которые установлены при помощи поршней 9 и 1.0 в гидроцилиндрах, рабочие камеры 11 и 12 которых соединены между собой перетоком 13 с запорным краном 14. На другом конце пантографной системы установлены в подшипниках 15 течка 16 с механизмом вращения 17, снабженная коллектором 18 с соплами 19, каждое из которых имеет свой угол наклона к вертикали в пределах 5.... 30°, при этом сопла не должны выходить за габариты течки.

Передвижная тележка 1 снабжена стационарной течкой 20 для пересыпания кокса из течки 16 на приреакторную площадку.

Устройство работает следующим образом.

Под подготовленный к выгрузке реактор 5 подводят тележку 1 так, чтобы стол 6 был расположен под крышкой А нижнего люка реактора. Рабочие становятся па площадку 8, и она под их весом опускается вниз, вытесняет жидкость из-под поршня 9 камеры 11, которая по перетоку 13 попадает в камеру 12 под поршень 10. Последний поднимает стол б к крышке А. После этого закрывают кран 14 и гайковертами 7 отворачивают шпильки, освобождая крышку. Заг тем рабочие сходят.с площадки 8 и закрывают кран 14. Под действием массы крышки и-столба воды в реакторе стол б опускается вниз, выдавливая поршнем 10 жидкость из камеры 12 по перетеку 13 в

камеру 11 под поршень 9, поднимая гидравлически связанную с ним площадку 8. После того, как вода стечет из реактора 5, стол 6. с крышкой 4 и течку 16 меняют местами, поворачивая их на рычагах 3 вокруг оси 2 на угол 180°. Подключают коллектор 18 к системе подачи воды на гидрорезку и струями воды высокого давления, истекающими из сопел 19 вырезают нижнюю часть скважины

в массиве кокса. Оставшуюся часть скважины пробуривают известным способом при помощи гидрорезака. В процессе выгрузки жокс пересыпается по течкам 16 и 20 на приреакторную площадку. При образовании завала в нижней горловине реактора 5 его обрушают струями воды, истекающими из сопел 19, при этом течку 16 так же, как и при выполнении скважины вращают вокруг реактора при помощи механизма 17. После

освобождения реактора от кокса закрывают крышку 4, выполняя операции, обратные операции ее открывания.

Использование предлагаемого устройства позволяет по сравнению с прототипом

сократить время ликвидации завалов, образующихся в нижней части бурильной скважины, и уменьшить переизмельчение кокса за счет действия струй воды с нижней наиболее неустойчивой части. Уменьшению переизмельчёния кокса способствует также выполнение нижней части бурильной скважины при помощи сопел предлагаемого устройства из-за того, что сопла предлагаемого устройства будут работать в

свободном режиме, в:то время как в прототипе бурильные сопла гидрорезака работают в затопленном режиме. Сокращение времени ликвидации завалов в итоге приводит к сокращению времени выгрузки

кокса..

Формула изобретения Устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования, содержащее передвижную тележку с осью,

на которой закреплены с возможностью поворота рычаги пантографной системы, на одном конце которой закреплены стол для крышки реактора, гайковерты и опорная площадка, а на другом - течка, отличающ е е с я тем, что, с целью уменьшения длительности процесса выгрузки кокса и уменьшения его переизмельчения, течка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжена коллектором с

соплами для подачи воды, направленными вверх под разными углами к вертикали в пределах 5 - 30°.