Предлагаемое изобретение касается крутильно-вытяжных машин (напр, сельфактор, ватерная машина) и заключается в устранении крутильных веретен и бобин и в замене их аппаратом, одновременно вытягивающим ровницу и скручивающим ее в готовую для пряжи нить, которая непосредственно передается на шлихтовальную машину и затем на сновальную машину, минуя все промежуточные механизмы существующих машин, чем достигается уменьшение числа операций, экономия места и числа обслуживающих людей.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез аппарата по осям вытяжных валиков; фиг. 2 и 3 - его боковой вид с двух противоположных сторон; фиг. 4 - продольнь1Й разрез аппарата плоскостью, перпендикулярной к осям вытяжных валиков; фиг. 5-наружный вид корпуса аппарата и на фиг. б изображена схема комбийированной текстильной машины с применением шлихтования.
В двух параллельных станинах 3, 3 на шариковых подшипниках 4, 27, укреплен корпус 1 аппарата (фиг. 1 и 5), вращающийся от трансмиссий, посредством соединенных с ним наглухо блока 5
с обоймой б, несущей катушку 7 с ровницей. Внутри полого корпуса 1 расположены на осях три пары вытяжных рифленых валиков: верхняя пара 12-и 34, средняя-14 и 34 и нижняя пара-12 и 40, при чем нижний валик 40 обтянут кожей. Оси валиков укреплены в корпусе 1 различно: верхние валики 12, 14 и 12 укреплены в пвдшипниках, а нижние (фиг. 4 и 5) свободно вложены в вырезы стенок корпуса 1 и удерживаются в прижатом к верхним валикам состоянии при помощи крючков 35, 37 и 35 (фиг. 4). Кроме того ось валика 40 вложена не непосредственно в вырез стенки, а в ползунки 31, при помощи которых валик 40 может быть перемещен вдоль оси корпуса в целях регулирования натяжения в зависимости от сорта обрабатываемого хлопка. Сила нажатия парных валиков друг на друга регулируется грузами 33, 36 и 39, оттягивающими при вращении корпуса крючки 35, 37 и 35, благодаря овалам отверстий в точках качания крючков.
На нижнем конце корпуса 1 свободно на шариковых подшипниках сидит блок 25, снабженный зубчатым венцом. Блок 25 приводится во вращение от трансмиссии с некоторой разностью
числа оборотов по сравнению со ско(ростью вращения корпуса .1 аппарата,
благодаря этой разности в скоростях
блок приводит во вращение с различ ными скоростями вытяжной механизм
при помощи ряда зубчатых колес
(фиг. 1 и 2), при чем валикам 12 и 40
можно сообщить любое число оборотов
при помощи сменных зубчатых колес 21,
;29, помещенных натитаре 20.
Станина 3, 3 аппарата укрепляется к фундаменту. Сматывание ровницы с катущки 7 происходит Ьри вращении ап;парата действием вытяжного механизма, при чем на участке между катущкой и верхней парой валиков происходит незначительная вытяжка; небольшая вы-тяжка происходит также между верхними и средними валиками. Окончательная же вытяжка происходит средними и нижними валиками, после чего нитка поступает на сновальный аппарат, одновременно скручиваясь корпусом 1 аппарата.
При применении изобретенного апларата для совместной работы со щлихтовальной мащиной, изображенной на схеме фиг. б, нить с кpyтиJJЬнo-вытяж ного аппарата 1 (фиг. ) идет под углом в 90° через валик 120 (фиг. 6), где получает кручение волокно, затем поступает на испытательный валик 120, для проверки крепости волокно проходит затем через проклеечную коробку 140 И поступает в сушильный аппарат 150, после чего через гребенку 160 наматывается на навой 170, имеющий один .диск подвижной, при помощи которого урегулируется мотка.
Предмет патента.
1.Аппарат для одновременного вытягивания и скручивания прядильных волокон с применением валиков, вращающихся вокруг своей оси и вокруг оси, к ней перпендикулярной, характеризующийся применением трех пар вытяжных валиков 12, 14, 34 и 40 внутри корпуса 1, приводимого во вращение канатным шкивом 5 с которым помощью обоймы б соединена катушка 7, каковые вытяжные валики 12, 40 приводятся во вращение вокруг своей оси при посредстве сменных шестерен 21, 29, помещенных на гитаре 20, и перемещаются вдоль оси корпуса помощью двух ползунков 31, а сила нажатия валиков друг к другу регулируется грузами 33, 36, 39, соединенными помощью крючков 35, 37 с валиками 34, 40.
2.Видоизменение аппарата, охарактеризованного в п. 1, отличающееся тем, что, вместо гибкой передачи шкивом 5, применена зубчатая или пневматическая передача.,
3.Применение аппарата, охарактеризованного в п.п. 1 и 2, для совместной работы со шлихтовальной машиной с помещением между ними остановочного прибора обычной конструкции через который проходит нить из аппарата на щлихтовальную машину.
4.Применение аппарата, охарактеризованного в п.п. 1 и 2 для совместной работы с катушечной или со сновальной машинами.., , фиг. 4. фиг..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стойка для сновальных валиков шлихтовальной машины | 1980 |
|
SU981477A1 |
Способ формирования ткацких навоев | 1977 |
|
SU690094A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯЖИ из ШТАПЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 1972 |
|
SU358856A1 |
Ценонаборный прибор к шлихтовальной машине | 1958 |
|
SU119862A1 |
Стойка сновальных валиков шлихтовальной машины | 1990 |
|
SU1781337A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С КАРДОВАНИЕМ | 1934 |
|
SU41401A1 |
Вытяжной аппарат к прядильным ватерам | 1930 |
|
SU23858A1 |
Шлихтовальная машина | 1990 |
|
SU1756422A1 |
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1927 |
|
SU9054A1 |
Прядильное веретено для двойной крутки | 1936 |
|
SU51636A1 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1929-03-11—Подача