Способ получения заливочного электроизоляционного компаунда на основе синтетической смолы, получаемой конденсацией моно- и диглицеридов льняного масла с резорцином (состав .Nb 1 РГЛ), отверждаемого диизоцианатами, например гексаметнлендиизоцианато.м, толуилендиизоцианатом и др., известен и описан в авт. св. № 138284.
Предлагается способ получения эластичного электроизоляционного пропиточно-заливочного компаунда на основе продуктов конденсации моно- и диглицеридов льняного масла с резорцином, отверждаемого с помощью разветвленных диизоцианатов, получаемых реакцией диизоцианатов с касторовым маслом в соотношении 3 : 1 в течение двух часов при 70°.
Разветвленные диизоцианаты образуются в результате реагирования гидроксильных групп касторового масла с одной изоцианатной группой молекулы диизоцианата.
Схема реакции представляется следующпм уравнением:
ОН, OCONHRNCO
R -ОН + 3 OCNRNCO - - R-OCONHRNCO
ОН OCONHRNCO
При реакции диизоцианатов с касторовым маслом получается продукт с большим молекулярным весом,вследствие чего уменьшается летучесть, а следовательно, и токсичность исходного диизоцианата.
Предложение заявителей является дальнейшим усовершенствованием способа получения заливочно-иропиточного компаунда, описанного в авт. св. N° 138284, отличаясь от него применением в качестве отвердителя, вместо диизоцианатов, разветвленных диизоциапатов, нолучаемых реакцией дпизоцианатов с касторовым маслом в соотношении 3: 1.
№ 141237 2 Полученный компаунд обладает пониженной токсичностью, повышенной эластичностью и повышенным сроком жизни по сравнению с компаундом, получаемым по авт. св. № 138284.
Пример 1. Приготовление отвердителя. 56 г толуилендиизоцианата добавляют медленно при перемешивании в 100 г касторового масла, помещенного в реактор, который охлаждается холодной водой.
Получение компаунда. 100 г синтетической смолы РГЛ и 18.2 г приготовленного отвердителя перемешивают, вакуумируют для удаления воздуха, заливают изделие и отверждают при 70° в течение 2-3 часо;.
Компаунд, полученный по предлагаемому способу, имеет следующие свойства: тангенс угла диэлектрических потерь при 50 гц - 0,104; удельное объемное сопротивление 1,9-10 ом.ся; электрическая прочность 26,5 кв1мм; морозостойкость - образцы выдерживают охлаждение до -60°.
Разработанный компаунд рекомендуется для замены компаунда РГЛ-450 и может длительно работать в интервале температур от -60 до +120°.
Предмет изобретения
Способ получения заливочного электроизоляционного компаупда по авт. СБ. № 138284, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности, повышения эластичности и удлинения срока службы в интервале температур от минус 60 до плюс 120°, для отвердения применяют разветвленные диизоцианаты, получаемые реакцией диизоцианатов с касторовым маслом в соотношении 3:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения эластичного сополимера | 1961 |
|
SU139825A1 |
Способ получения отверждающихся заливочных электроизоляционных компаундов | 1954 |
|
SU108533A1 |
Способ изготовления электроизоляционных компаундов | 1955 |
|
SU110931A1 |
Способ получения компаунда для заливки и пропитки электротехнической аппаратуры | 1955 |
|
SU108534A1 |
Способ получения пропиточных и заливочных компаундов | 1955 |
|
SU108535A1 |
Электроизоляционный пропиточный состав из органополисилоксанов | 1952 |
|
SU109090A1 |
Способ получения сополимеров | 1960 |
|
SU139438A1 |
Способ получения электроизоляционного компаунда | 1954 |
|
SU112029A2 |
Способ получения полимеров | 1960 |
|
SU132406A1 |
Способ получения электроизоляционных лаков | 1960 |
|
SU132822A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-14—Подача