Способ получения малеинизированных пленкообразователей Советский патент 1961 года по МПК C09D167/08 C08G63/48 

Известно применение в промышленности лаков и красок твердого малеинового ангидрида для получения малеинизированных пленкообразователей.

Предлагается способ иолучения малеинизированных нленкообразователей алкидного типа на основе аддукта малеинового ангидрида и полувысыхаюил.их растительных масел, заключающийся в обработке в аппаратах для газожидкостной обработки предварительно переэтерифицнрованного глицерином или пентаэритрнтом растительного масла или непереэтерифицированного масла, парообразным малеиновым ангидридом, содержащимся в контактных газах, получающихся в процессе его производства, с последующим термическим уплотнением продуктов взаимодействия малеинового ангидрида и переэтерифицированного или непереэтерифицированного масла. Указанный снособ позволяет снизить себестоимость малеинового ангидрида и повысить качество пленкообразователей на его основе.

Пример. 1. Подсолнечное масло, переэтерифицированное глицерином в количестве 11,5% от веса масла, обрабатывается контактными газами, содержащими 17 г малеинового ангидрида в одном кубическом метре газа. Обработка производится путем барботирования при температуре 80°. Скорость пропускания газов составляет 25 л в минуту на 1 кг переэтерификата. Абсорбирование малеинового ангидрида ведется до накопления 6,5-7,0%. Полученный продукт взаимодействия уплотняется путем прогревания при 200-220° до достижения вязкости 70%-ного раствора не более 42 секунд по вискозиметру ВЗ-4 и кислотности, не превыщающей 12 мг КОН на 1 г.

После достижения указанных показателей пленкообразующую основу растворяют в уайт-спирите из расчета получения 70%-ной олифы и добавляют 3% сиккатива.

№ 141239- 2 П р и м е р 2. Подсолнечное масло, переэтерифицированное пентаэрмтритом в количестве 4% отвеса масла, обрабатывается контак1ными газами, содержащими 17 г малеинового ангидрида в одном куб. метре. Обработка контактными газами ведется нутем барботирования при 80° со скоростью 25 литров в минуту на 1 кг переэтерификата до накопления 5% малеинового ангидрида. Получен}1ый продукт взаимодействия уплотняют путем нагревания до температуры 240° до достижения вязкости 70%-него раствора не более 42 секунд по вискозиметру ВЗ-4 и кислотности, не превышающей 12 мг КОН.

Затем пленкообразующую основу растворяют в уайт-спирите из расчета получения 70%-ной олифы и добавляют 3% сиккатива .

Пример 3. Подсолпечное масло обрабатывается путем барботирования при 80° контактными газами, содержащими 17 г в одном куб. мегре, со скоростью пропускания газов 25 литров в минуту на 1 кг масла до накоплепия 7% малеинового ангидрида. Затем полученный нродукт взаимодействия уплотняется, путем нагревания до 220-240° до вязкости 70% раствора в уайт-спирите не более 42 секунд по вискозиметоу ВЗ-4 и кислотного числа, не превышающего 12 мг КОН. Для ускорения снижения кислотного числа к пленкообразующей основе в процессе уплотнения добавляется глицерин или нереэтерификат.

По достижении указанных показателей продукт уплотнения растворяется в уайт-спирите для получения 70% олифы с содержанием 3% сиккатива.

Предмет изобретения

Способ получения малеинизированных пленкообразователей как алкидного типа, так и на основе аддуктов малеинового ангидрида и полувысыхающих масел, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости малеинового ангидрида и повыщения качества пленкообразователей на его основе, обработку предварительно переэтерифицированного глицерином или пентаэритритом растительного масла, или непереэтерифицированного масла осуществляют в аппаратах для газожидкостной обработки нарообразным малеиновым ангидридом, содержащимся в контактных газах, получающихся в процессе его производства, с последующим термическим уплотнением продуктов взаимодействия малеинового ангидрида и переэтерифицироваиного или непереэтерифицированного растительного масла.