(Л
4 1C
00
4
Изобретение относится к инструментам для обработки металлов давлением, в частности кромок вентильных отверстий ободьев колес автомобилей.
Цель изобретения - повышение точности отверстий путем обеспечения соосности поверхностей отверстия и кромки.
На чертеже показан пуансон и узел его крепления.
Пуансон имеет рабочую 1 и хвостовую 2 части. Рабочая часть 1 имеет форму ги- г ерболоида, образованного вращением гиперболы, заданной уравнением , фкруг одной из ее асимптот, где К - пос- т)янный коэффициент, равный от 2,2 до 2,6 Диаметров обрабатываемого отверстия. Ось Ниперболоида вращения совпадае Т с продольной осью пуансона. Поверхность гипер- флоида сужается в направлении от хвостовой части 2 к рабочему торцу 3 и об- f|a3yeT у последнего заходный участок. ; Пуансон устанавливают в держателе 4. Между последним и пуансоном помещают )| есткое кольцо 5, охватывающее хвостовую часть 2 пуансона, и упругое кольцо 6, ко- topoe размещают в кольцевом зазоре между держателем 4 и жестким кольцом 5. Держатель 4 соединяют с приводом, в частности с гидроцилиндром 7. Обрабаты- еаемое изделие в виде обода колеса автомобиля с предварительно полученным отверстием устанавливают на опоре 8.
Пуансон работает следующим образом.
После установки изделия на опоре 8 включают гидроцилиндр 7. Пуансон входит в
отверстие. Поверхность заходного участка пуансона начинает взаимодействовать с кромкой отверстия. В связи с тем, что при позиционировании изделия и пуансона неизбежны погрешности, ось пуансона для обработки кромки оказывается смещенной относительно оси отверстия. По мере входа заходного участках пуансона в отверстие возникает сила, сдвигающая пуансон вместе с жестким кольцом 5 до тех пор, пока
они не устанавливаются соосно с отверстием. При этом соответствующий участок упругого кольца 6 сжимается. Во взаимодействие с поверхностью кромки входит рабочая часть 1 пуансона, снимает заусенецы и образует фаску.
Использование изобретения позволяет повысить точность отверстий при обработке кромок.
Формула изобретения
Пуансон для обработки кромок круглых отверстий, имеющий рабочую и хвостовую части, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий путем обеспечения соосности поверхностей отверстия и кромки, его рабочая часть выполнена в виде гиперболоида, полученного вращением гиперболы вокруг одной из ее асимптот, сужающегося в направлении от хвостовой части к рабочему торцу и образующего
прилежащий к рабочему торцу заходный участок.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ обработки кромки опоры магнитной головки по периметру | 1976 | 
 | SU749641A1 | 
| Способ обработки отверстий с наклонной образующей | 1990 | 
 | SU1803278A1 | 
| Рабочее колесо девятой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя, диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 | 
 | RU2630925C1 | 
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 | 
 | RU2603382C1 | 
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВТОРОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 | 
 | RU2603383C1 | 
| ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ЭДУАРДА СОЛОВЬЁВА | 2014 | 
 | RU2547156C1 | 
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 | 
 | RU2603384C1 | 
| Рабочее колесо второй ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 | 
 | RU2636998C1 | 
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕЦ | 1998 | 
 | RU2122915C1 | 
| СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ | 2001 | 
 | RU2196664C1 | 
Изобретение относится к инструментам  для обработки металлов давлением, в частности кромок отверстий в ободьях колес  автомобилей. Цель изобретения -, повышение точности отверстий за счет обеспечения соосности поверхностей отверстия и  кромки. Цель достигается выполнением рабочей части 1 пуансона (П) в виде гиперболоида вращения. Поверхность гиперболоида получена в результате вращения гиперболы вокруг одной из ее асимптот.  Ось вращения совпадает с осью хвостовой  части 2 П. Для обработки кромки П устанавливают в держателе 4 с возможностью  радиального перемещения. В процессе обработки заходный участок П взаимодействует  с кромкой и П смещается до установки  в положение, соосное с отверстием. После  этого П сминает заусенец и образует  фаску. 1 ил.
               
            
| Штамп последовательного действия | 1974 | 
 | SU479537A2 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-07-02—Подача