(Л
4 1C
00
4
Изобретение относится к инструментам для обработки металлов давлением, в частности кромок вентильных отверстий ободьев колес автомобилей.
Цель изобретения - повышение точности отверстий путем обеспечения соосности поверхностей отверстия и кромки.
На чертеже показан пуансон и узел его крепления.
Пуансон имеет рабочую 1 и хвостовую 2 части. Рабочая часть 1 имеет форму ги- г ерболоида, образованного вращением гиперболы, заданной уравнением , фкруг одной из ее асимптот, где К - пос- т)янный коэффициент, равный от 2,2 до 2,6 Диаметров обрабатываемого отверстия. Ось Ниперболоида вращения совпадае Т с продольной осью пуансона. Поверхность гипер- флоида сужается в направлении от хвостовой части 2 к рабочему торцу 3 и об- f|a3yeT у последнего заходный участок. ; Пуансон устанавливают в держателе 4. Между последним и пуансоном помещают )| есткое кольцо 5, охватывающее хвостовую часть 2 пуансона, и упругое кольцо 6, ко- topoe размещают в кольцевом зазоре между держателем 4 и жестким кольцом 5. Держатель 4 соединяют с приводом, в частности с гидроцилиндром 7. Обрабаты- еаемое изделие в виде обода колеса автомобиля с предварительно полученным отверстием устанавливают на опоре 8.
Пуансон работает следующим образом.
После установки изделия на опоре 8 включают гидроцилиндр 7. Пуансон входит в
отверстие. Поверхность заходного участка пуансона начинает взаимодействовать с кромкой отверстия. В связи с тем, что при позиционировании изделия и пуансона неизбежны погрешности, ось пуансона для обработки кромки оказывается смещенной относительно оси отверстия. По мере входа заходного участках пуансона в отверстие возникает сила, сдвигающая пуансон вместе с жестким кольцом 5 до тех пор, пока
они не устанавливаются соосно с отверстием. При этом соответствующий участок упругого кольца 6 сжимается. Во взаимодействие с поверхностью кромки входит рабочая часть 1 пуансона, снимает заусенецы и образует фаску.
Использование изобретения позволяет повысить точность отверстий при обработке кромок.
Формула изобретения
Пуансон для обработки кромок круглых отверстий, имеющий рабочую и хвостовую части, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий путем обеспечения соосности поверхностей отверстия и кромки, его рабочая часть выполнена в виде гиперболоида, полученного вращением гиперболы вокруг одной из ее асимптот, сужающегося в направлении от хвостовой части к рабочему торцу и образующего
прилежащий к рабочему торцу заходный участок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки кромки опоры магнитной головки по периметру | 1976 |
|
SU749641A1 |
Способ обработки отверстий с наклонной образующей | 1990 |
|
SU1803278A1 |
Рабочее колесо девятой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя, диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630925C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603382C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВТОРОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603383C1 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ЭДУАРДА СОЛОВЬЁВА | 2014 |
|
RU2547156C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603384C1 |
Рабочее колесо второй ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2636998C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕЦ | 1998 |
|
RU2122915C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ | 2001 |
|
RU2196664C1 |
Изобретение относится к инструментам для обработки металлов давлением, в частности кромок отверстий в ободьях колес автомобилей. Цель изобретения -, повышение точности отверстий за счет обеспечения соосности поверхностей отверстия и кромки. Цель достигается выполнением рабочей части 1 пуансона (П) в виде гиперболоида вращения. Поверхность гиперболоида получена в результате вращения гиперболы вокруг одной из ее асимптот. Ось вращения совпадает с осью хвостовой части 2 П. Для обработки кромки П устанавливают в держателе 4 с возможностью радиального перемещения. В процессе обработки заходный участок П взаимодействует с кромкой и П смещается до установки в положение, соосное с отверстием. После этого П сминает заусенец и образует фаску. 1 ил.
Штамп последовательного действия | 1974 |
|
SU479537A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-07-02—Подача