1
Изобретение относится к способам изготовления пропитанных пористых изделий, в частности бумажных патронов, которые широко используются в текстильной промьгашенности для намотки нитевидных материалов.
Целью изобретения является повышение производительности процесса при сохранении качества патронов.
Примеры 1-6.
Бумажный патрон помещают в автоклав и вакуумируют при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст, 20 мин. После этого заполняют автоклав пропитывающим раствором (термореактивной смолой), например, на основе резольной феноло-формальдегидной смолы ЛВС (ГОСТ 901-71) и выдерживают под избыточным давлением 4 атм 30 мин. Пропитываюпщй раствор удаляют из автоклава и вновь повьш1ают давление до 3-5 атм на 10-15 мин. Затем давление сбрасывают и непосПривес, %
29,0 30,9 31,0 30,0 31,2 31„21 29,0
Прочность при радиальном сжатии, кгс 395,0 465,0 467,0 405,0 467,0 467,1 454,0
Водопоглощение,% 5,8 4,9 4,8 5,8 4,8 4,8 8.,3
Устойчивость к запарке (выдержки в среде пара ат, мин), количество циклов 32 36 36 33 37 37 33
Качество поверхности Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая Гладкая
Время технологического цикла, час2,5 2,5 2,5 2,58 2,58 2,58 28
ВНИИПИ
Заказ 7856/16
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
редственно после этого подвергают патроны сушке в режиме: подъем температуры от 20 до 130°С,
Для полученных патронов определяют основные эксплуатационные показатели: привес, прочность, водопоглощение, устойчивость к запарке, качество поверхности. Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ обработки бумажных патронов, включающий-их вакуумирование,
пропитку термореактивной смолой под избыточньм давлением с выдержкой, удаление остатков смолы, вьщержку и отверждение при нагревании, отличающийся тем, что, с целью
повьш1ения производительноста процесса при сохранении качества патронов, выдержку после удаления смолы осуществляют под избыточным давлением 3- 5 атм в течение 10-15 Mtm с последующим сбросом давления.
Тира5Х 400 Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки бумажных патронов | 1985 |
|
SU1284846A1 |
Способ изготовления бумажного патрона | 1986 |
|
SU1412997A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1138400A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБМОТКИ ИЗ ПАЗОВ СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА ПРИ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2000 |
|
RU2168831C1 |
Способ изготовления электрической изоляции стержней обмоток электрических машин и аппаратов | 1961 |
|
SU145273A1 |
Средство для модифицирования древесины | 1982 |
|
SU1102672A1 |
Клеевая композиция | 1989 |
|
SU1703671A1 |
Стеклопластик | 1980 |
|
SU891719A1 |
Способ изготовления конических патронов для запаривания пряжи | 1984 |
|
SU1221265A1 |
Композиция для пенопласта и способ ее получения | 1990 |
|
SU1728268A1 |
Изобретение относится к обработке бумажных патронов, в частности к их пропитке, которые широко используются в текстильной промьшшенности для намотки нитевидных материалов, и позволяет повысить производительность процесса при сохранении качества патронов. Способ заключается в следующем. Бумажньй патрон помещают в автоклав и вакуумиру- ют. После этого заполняют автоклав термореактивной смолой, например резольной феноло-формальдегидной, и вьщерживают под избыточным давлением. Пропитьшающий раствор удаляют из автоклава и вновь повьпвают давление до 3-5 атм на 10-15 мин. Затем давление сбрасывают и сразу патроны подвергают сушке при подъеме температуры до 130 С. 1 табл. «5 сл е ю 00 ;о «vj
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-10-28—Подача