Резиновая смесь Советский патент 1988 года по МПК C08L9/02 C08K13/02 

Изобретение относится к резиновой промьшленности и промьтшенности резинотехнических изделий, в частности к резиновой смеси для пористой резины, и может быть использовано при изго товлении обуви.

Цель изобретения - повышение устойчивости к действию масла, снижение плотности, повышение относитель- ;ного удлинения, сопротивления исти- ;ранию., динамической выносливости ;резин к многократным деформациям.

Hbtx ПОЛЯХ в диапазоне частот до 3 МГц.

Динитрозопентаметилентетрамин (хемпор) представляет собой кристаллический порошок от светло-желтого до желто-зеленого цвета, мол.массу 1865,17, и следующие характеристики:

Содержание воды, % Не более 3

Реакция водного экстракта, рН Температура разложения, С

6-9

Не менее 195

Изобретение относится к резиновой промышленности и промьшшеннос- ти резинотехнических изделий, в частности к резиновой смеси для пористой резины, и может быть использовано при изготовлении обуви. Изобретение позволяет повысить устойчивость к действию масла, снизить плотность, повысить относительное удлинение, сопротивление истиранию, динамическую выносливость резин к многократным деформациям за счет того, что смесь дополнительно содержит марганец-цинковый ферритовый порошок (МЦФП). Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.%: бутадиен-нитрильный каучук с содержанием 27-30 мас.% нитрила акриловой кислоты 90-93, бутадиеновый каучук 7-10, канифоль 9-13, стеариновую кислоту 4-7, технический углерод 33-38, элементный углевод 32-36, оксид цинка 8-10, 2-меркатобензтиазол 0,35-0,50, фталевый ангидрид 0,8-1,2, диамид азодикарбоновой кислоты 5-6, серу 3-4, динитрозопептаметилентет- рамин 2,2-3,2, диоктилсебацинат 15- 19, МЦФП 5-15. 2 табл. с S сл

Марганец-цинковый ферритовый поро шок марки 2000 ИМ представляет собой твердые растворы ферритов марганца и цинка. Цвет порошка темно-коричневый Нерастворим в воде, растворим в мине ральных кислотах. Негорюч, взрывобе- зопасен.

Продукт должен соответствовать следующим нормам:

Прессуемость C J,), мм Не более

18,5

Удельная поверхность (Зуд ) , м /г Массовая доля остатка на сите с сеткой № D056K, % Массовая доля сульфатов, % Коэффициент усадки (Ку )

Температура обжига контрольных образцов.

С

Начальная магнитная проницаемость

(.%)

Относительный тангенс угла магнитных протерь (tg cf/jM X 10 ) при напрялсенности переменного магнитного поля 0,8 А/м 8 А/м

Максимально допустимая рабочая

температура, С о

0,4-0,7

Не более 5,0 Не более 0,35 1,06-11,1

Не более 1320. 1800-2700

Не более 11 ,0 Не более 35,0

Не менее 180 1420

Т. пл . , С Формула 0,53 0,17 ZnO 0,3 MnO

Магнитомягкий марганец-цинковый ерритовый порошок является иатериа- ом для устройств, предназначенных ля работы в слабых и .едних магнит-IS

0

5

0

5

0

0

5

Резиновая смесь по изобретению содержит бутадиен-нитрильный каучук СКН-26М, являющийся продуктом совместной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты в эмуль- мин (массовая доля нитрила акриловой кислоты в 27-30%) с жесткостью по Дефо 750-1150 НСгс).

Резиновую смесь готовят на вальцах или в резиносмесителе, затем вулканизуют в процессе при 1,б5±2 с в течение 8 мин.

Изобретение поясняют примеры 1-7 резиновой смеси, представленные в табл. 1, Свойства резин представлены в табл. 2,

Формула изобретения

Резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук с 27-30 мас.% звеньев нитрила акриловой кислоты и бутадиеновый каучук, канифоль, стеариновую кислоту, технический углерод, элементный углерод, оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол, фтале- вый ангидрид, диамид азодикарбоновой кислоты, серу, Динитрозопентаметилентетрамин, диоктилсебацинат ., о т л и- 5 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости, к действию масла, снижения плотности, повышения относительного удлинения, сопротивления истиранию, динамической выносливости резин к многократным деформациям, смесь дополнительно содержит марганец-цинковый ферритовый порошок при следующем соотношении компонен- тов, мае .4.:

Бутадиен-нитрильный

каучук с содержанием

27-30 мас.% звеньев

нитрила акриловой

кислоты90-93

Бутадиенопьш каучук Канифоль

Стеариновая кислота Технический углерод Элементны 1 углерод Оксид цинка 2-Меркаптобензтиазол Фталевьй ангидрид

1413109

7-10 .Диамид азодикарбоно- 9-13 вой кислоты

4-7 33-38 32-36 8-10

0,35-0,50 0,8-1,2

Сера

Динитрозопентаметилен

тетрамин

Диок тилсебацинат

Марганец-цинковый

ферритовьй порошок

Бутадиен-нит- рильный каучук (СКН-26М) 91

90 91 91 91 93

9

10 9 9 11,4 9

5,7

11,4 11,4 11,4 13 5,7 5,7 5,7 7

36,6 33 36,6 36,6 36,6 38

34,1 32 34,1 34,1 34,1 36

9,1 8 9,1 9,1 9,1 10

2-Меркапто- бензтиазол

0,41 0,35 0,41 0,41 0,41 0,50

Фталевый

ангидрид 1,10,8 1,1 1,1 1,1 1,2

5,7 5

3,4

5,7 5,7 . 5,7 6 3,4 3,4 3,4 4

Хемпор (динит- розопентамети- лентетрамин) 2,7 2,2 2,7 2,7 2,7 3,2

17

17 17 17 19

10 15 15

.Диамид азодикарбоно- вой кислоты

Сера

Динитрозопентаметилететрамин

Диок тилсебацинат

Марганец-цинковый

ферритовьй порошок

Таблица 1

94

6

15

11,4 13 5,7 7

36,6 38

34,1 36

9,1 10

0,41 0,50

1,1 1,2

5,7 6 3,4 4

2,7 3,2

17 19

15 15

3,5 31

28 7

0,30 0,7

,5 2,5

13

41

38 12

0,5 1,3

6,5 5

3,8 21

20

Плотность, г/см 0,70

200

Относительное удлинение, %

0,56 0,55 0,48 0,46 0,45 0,59 0,63

335 348 365 380 375 302 290

Сопротивления многократному растяжению, килоциклы5

Эластичность по отскоку, % 21

Сопротивления истиранию, Дж/мм 4,4

Изменение массы образца после выдержки в масле в течение 24 ч, % 0,21

19 22 27 29 30 13 10

23 24 25 26 26 24 22

5,5 6,1 6,5 6,8 6,0 4,9 5,3

0,10 0,11 0,070,05 0,06 0,16 0,05

Таблица 2