Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубчатых передачах с мелкомодульными колесами.
.Цель изобретения - снижение материалоёмкости передачи путем уменьшения числа зубьев при постоянном делительном диаметре и модуле зацепления путет обеспечения возможности по- вьшения изгибной прочности зубьев и понижения интенсивности износа рабочих поверхностей зубьев мелкомодульных колес.
На фиг. 1 показан зуб одного из колес, нормальное сечение;на фиг. 2 - то же, пример выполнения.
Зубчатая передача содержит колеса (не показаны) внешнего зацепления, нормальная толщина S, зубьев 1 которых выбрана по зависимости ,
Д
и о„
2z
2z.
где ,S - толщина зуба в нормальном
сечении к линии зуба; d., dn возможные пределы изменения делительных диаметров колес при z Z2 const; Zj , z - возможные пределы изменения чисел зубьев колес при d d const.
Высота зубьев может быть определена по зависимости
m(2h ч- c)h m( с),
где h - высота зуба; т Dij - возможные пределы изменения нормального модуля; ho. - коэффициент высоты головки
зуба колеса;
с - коэффициент радиального зазора передачи;
d const, z const.
Зубчатая передача работает следующим образом.
При вращении колес зуб 1 одного колеса входит в зацепление с зубом парного колеса передачи с одного бокового торца колеса, образуя пятно контакта, которое перемещается по длине зуба к другому боковому торцу колеса.
Когда пятно контакта переместится на величину фазового сдвига, образуется второе пятно контакта по второй линии зацепления.
При перемещении первого пятна на величину осевого шага в зацепление с того же бокового торца колес входит следующая пара зубьев, образуя пятно контакта, которое перемещается по длине зуба к второму торцу колес.
При достижении первым пятном контакта второго бокового торца зубчатой передачи процесс пересопряжения повторяется.
Указанный выбор толщины и высоты зуба позволяет повысить изгибную прочность зубьев при одновременном
снижении материалоемкости, т.е. оптимизировать выбор параметров колес передачи.
Формула изобретения
Зубчатая передача, содержащая колеса внещнего зацепления, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, нормальная толщина или высота зубьев выбраны по зависимости
jTd 2z.
-- S,
2zi
где S - толщина зуба.в нормальном
сечении к линии зуба; d, dj - возможные пределы изменения делительньк диаметров колес
при Z, Z, const;
т л .
Z , z - возможные пределы изменения
чисел зубьев колес при- d d const;
или
m/2h + c)/.hdm(2h + с),
где h - высота зуба;
m и m, - возможные пределы , изменения нормального модуля; h - коэффициент высоты головки зуба колеса;
,
коэффициент радиального
за:зора передачи; d const, z const.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 2001 |
|
RU2199046C2 |
ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1995 |
|
RU2108509C1 |
СПОСОБ ХРУСТАЛЕВА Е.Н. ПОВЫШЕНИЯ КОНТАКТНОЙ И ИЗГИБНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ И ЭВОЛЬВЕНТНОЕ ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2703094C2 |
Зубчатая передача | 1984 |
|
SU1359523A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1998 |
|
RU2151671C1 |
Способ изготовления червячной передачи | 1979 |
|
SU837636A1 |
ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЗУБЧАТАЯ КОРРИГИРОВАННАЯ ПЕРЕДАЧА ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2025614C1 |
Зубчатая передача | 1991 |
|
SU1801188A3 |
СПОСОБ ДВУХПРОХОДНОГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2464132C1 |
СПОСОБ ХРУСТАЛЕВА Е.Н. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ И ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2735434C1 |
Фиг. 1
Иванов М.Н, Детали машин, М.:толщина зубьев или высота зубьев | |||
Высшая школа, 1976, с | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1987-02-04—Подача