Зерносушилка Советский патент 1988 года по МПК F26B17/12 

Д- в

7 Г4 Н

tr

;в

-д1К-Ч-.1

ТГТ

15

Зерно сырое

1У

Сухое

22

00

со

00 СХ)

Изобретение относится к сутиль- ной технике зерновых культур. Цель изобретения - интенсификация процесса сутчки, экономия энергии. С этой целью шахта 1 зерносушилки снабжена с про- типоположнык боковых сторон реверс- ными отсеками 15, 16 и распределительным клапаном 22. Сырое зерно, поступающее в зону 10 нагрева, продувается отработавшим рабочим агентом и подается в зону 11 сушки, где продувается реверсивным потоком рабочего агента, меняющего направление движения по мере поворота переключателя 24 распределительного клапана 22. В зоне 12 охлаждения зерно продувается атмосферным воздухом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л с

Фие.7

Изобретение относится к сушильной технике зерновых культур продовольственного и семенного назначения, дру гих сьшучих материалов и может быть использовано на предприятиях заготовок зерна, сельского хозяйства и в других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки, экономия энергии.

На фиг.1 изображена схема жалюзий- ной или сетчатой зерносушилки и распределительного клапана при подаче агента сушки в правый реверсный

отсек и отводе его из левого реверс- 5 й части корпуса 23 расположен пыного отсека; на фиг. 2 - то же, при подаче агента сушки в левый реверсный отсек и отводе его из правого ревёрсного отсека, при повороте переключателя распределительного клапана на 18П , на фиг.З - распределительный лапан с встроенным поворотным клапаном и схемой движения агента сушки, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Зерносушилка содержит вертикальную- шахту 1 с жалюзийными или сетчатыми стенками 2 и каналами 3 для прохода рабочего агента, узел загрузки зерна, включающий приемный бункер А сырого зерна и нории 5, узел разгрузки в виде выпускного механизма 6. С противоположных боковых сторон шахта- 1 снабжена камерами 7,8 с горизонтальными перегородками 9, делящими камеры 7, 8 на зоны 10-12 предварительного нагрева, сушки и охлаждения и очистки соответственно, напорный отсек 13 и отводящий отсек 14

лесборный бункер 30 с заслонкой. Переключатель 24 имеет форму усеченного конуса с плоской наклонной стенкой 31, имеющей точку касания на

20 окружности малого основания усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патруб- ком вентилятора 20, и пересекающей большее основание усеченного конуса

25 по диаметру, образуя полуокружность 32. Патрубки корпуса 23, соединенные с отсеками 15, 16 зоны 11 сушки, выполнены в виде трубы 33, имеющей диаметр, соответствующий диаметруболь

30 иего основания усеченного конуса, и разделенной перегородкой 34 на две полуокружности 35, 36. Через полуокружность 35 распределительньш клапан соединен с правым реверсным от,, секом 16 зоны 11 сушки, а через полуокружность 36 - с левым отсеком 15

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно норией 5 подается в

зоны 10 предварительного нагрева, ле- до приемный бункер 4 сырого зерна, отвый реверсивный отсек 15 и правый реверсивный отсек 16 зоны 11 сушки, отвддящий отсек 17 зоны 12 охлаждения, снабженные патрубками подвода и отвода рабочего агента. Пылеот- делитель 18 подключен к отводящему отсеку 14. Для очистки отработавшего в зоне 12 охлаждения воздуха служит осадочная камера 19, подключенная к отводящему отсеку 17 и всасывающему патрубку вентилятора 20, который также подключен к топке 21.

Зерносушилка 1 снабжена распреде45

50

куда поступает в зону 10 .предварител ного нагрева зерна, где продувается отработавшим в зоне 11 сушки рабочим агентом, нагревается и поступает в зону 11 сушки. Здесь зерно сушится и опускается в зону 12 охлаждения. Охлажденное зерно выпускным механизмом 6 выгружается из зерносушилки на склад.

Агент сушки и атмосферный воздух Движутся следующим образом.

Атмосферный воздух просасьгеается через слой зерна зоны 12 охлаждения и подогретым поступает в отводящий

лительным клапаном 22, имеющим корпус.,отсек 17, затем пройдя через осадоч23 с четырьмя патрубками, один из ко-ную камеру 19 и очистившись от приметорых соединен посредством вентиля-сей и пыли, смешивается с подогретым

тора 20 с выходным патрубком отводя-в топке 21 воздухом или газовоздушщего - тсека 17 зоны 12 охлаждения, ,ной смесью и, приняв нужную темпера

другой - с входным патрубком напорного отсека 13 зоны 10 предварительного нагрева, а два последних - с патрубками левого 15 и правого 16 реверсивных отсеков зоны 11 сушки. По оси корпуса 23 расположен переключатель 2А, укрепленньш на роликах 25 с возможностью поворота вокруг оси в месте расположения патрубков, связанных отсеками 15, 16 зоны сушки, и имеющий в местах соединения с корпусом 23 фланцы 26, 27 с уплотнениями 28 и привод 29. В ниж-

лесборный бункер 30 с заслонкой. Переключатель 24 имеет форму усеченного конуса с плоской наклонной стенкой 31, имеющей точку касания на

окружности малого основания усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патруб- ком вентилятора 20, и пересекающей большее основание усеченного конуса

по диаметру, образуя полуокружность 32. Патрубки корпуса 23, соединенные с отсеками 15, 16 зоны 11 сушки, выполнены в виде трубы 33, имеющей диаметр, соответствующий диаметрубольиего основания усеченного конуса, и разделенной перегородкой 34 на две полуокружности 35, 36. Через полуокружность 35 распределительньш клапан соединен с правым реверсным отсеком 16 зоны 11 сушки, а через полуокружность 36 - с левым отсеком 15.

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно норией 5 подается в

приемный бункер 4 сырого зерна, от

куда поступает в зону 10 .предварительного нагрева зерна, где продувается отработавшим в зоне 11 сушки рабочим агентом, нагревается и поступает в зону 11 сушки. Здесь зерно сушится и опускается в зону 12 охлаждения. Охлажденное зерно выпускным механизмом 6 выгружается из зерносушилки на склад.

Агент сушки и атмосферный воздух Движутся следующим образом.

Атмосферный воздух просасьгеается через слой зерна зоны 12 охлаждения и подогретым поступает в отводящий

3 ,

туру, вентилятором 20 через переключатель 24 распределительного клапа- на 22 подается в правый реверсный отсек 16. Пройдя слой зерна справа налево, агент сушки, отдав основную часть тепла и просушив зерно, поступает в левый реверсный отсек 15, откуда через распределительный клапан 22 подается в напорный отсек 13 зоны предварительного нагрева зерна при температуре 35-50 С, Отдав часть тепла зерну, отработавший агент сушки через слой зерна поступает в отводящий отсек 14 и далее через пылеот- делитель 18 удаляется в атмосферу. Для изменения направления движения агента сушки в слое высушиваемого материала переключатель .4 (фиг.2, 3) распределительного клапана 22 приводом 29 поворачивается на 180 (во второе крайнее положение). При этом агент сушки подается в левый реверсный отсек 15 и, пройдя слой зерна слева направо, отводится через правый реверсный отсек 16 в напорный- отсек 13 зоны 10 предварительного нагрева зерна. В остальном схема движения агента сушки воздуха и зерна аналогична описанной и представленной на фиг.1. Во время поворота переключателя 24 агент сушки кратковременно поступает непосредственно в напорный отсек 13 зоны предварительного нагрева зерна при повьппен- ной температуре и большом напоре. Реверсирование агента сушки в слое .зерна предотвращает перегревание стенок шахт и зерна в пристенной зоне, а также перегревание зерна на скатах коробов, так как короба поочередно выполняют отводящие и подводящие функции (в подводящих коробах температура агента сушки 100- , а в отводящих 35-50 С) в отличие от односторонней схемы подачи агента сушки в известных зерносушилках. Кроме того, реверсированием движения агента сушки обеспечивается равномерный прогрев зерна по всему поперечному сечениюiшахты и очистка жалюзийных и сетчатьк стенок шахт, а также жалюзи коробов от сора. Использование отработавшего в зоне суш133Я84

ки агента сушки на прогрев зерна в зоне нагрева позволяет снизить расход топлива.

Формула изобретения

IQ загрузки и каналы для прохода рабочего агента, снабженную с противоположных боковых сторон камерами с горизонтальными перегородками, делящими камеры на зоны предварительного наг

5 рева, сушки и охлаждения, снабженные патрубками подвода и отвода рабочего агента, вентилятором и топкой, о т - личающа яся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, :

20 экономии энергии, зерносушилка снабжена распределительным клапаном с четырьмя патрубками, один из которых посредством вентилятора соединен с выходным патрубком зоны охлаждения,

25 Другой - с входным патрубком зоны предварительного нагрева, а два последних - с патрубками входа и выхода зоны сушки,

2Q 2, Зерносушилка по п,1, о т л и - чающаяся тем, что распределительный клапан выполнен в виде корпуса, по оси которого расположен переключатель, укрепленный на роликах с возможностью поворота вокруг оси в местах расположения патрубков, связанных с зонами охлаждения и сушки, и имеющий форму части боковой поверхности усеченного конуса с плоской наклонной стенкой, имеющей точку касания на окружности малого основания усеченного конуса, образующего патрубок, соединенный с нагнетательным патрубком вентилятора, и пересекающей большее основание

35

40

45

50

усеченного конуса по диаметру, при этом патрубки корпуса, соединенные с патрубками зоны сушки, выполнены в виде трубы с диаметром большего основания усеченного конуса, раздеоген- ной перегородкой на две полуокружности, а поворотньм переключатель имеет фланцы с уплотнениями и снабжен приводом.

J

33

Z5

30

Фи8,2

Фиг.д

32

J/

Фигл