Рециркуляционная зерносушилка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки зерна и другого сыпучего сырья, преимущественно в сельском хозяйстве и заготовительной системе. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение.удел ных затрат топлива. На фиг.1 показана зерносушилка общий вид/ на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид в пла не.. Зерносушилка содержит параллель но расположенные шахты 1 и 2 с над и подшахтными бункерами 3,и 4, под водящими и отводящими коробами (не показаны), загрузочным и разгрузочным транспортерами 5 и 6. Между шахтами 1 и 2 расположена распределительная камера 7, подсоединенная к топке 8 и разделенная горизонтальной перегородкой 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11 зоны, а вертикальной 12 - на отсеки 13-16, подключенные к секциям 17-19 шахт для рециркуляции, досушивания и охлаждения зерна. Вертикальная перегородка 12 установлена по всей высоте распределительной камеры в плоскости, параллельной коробам шахт, и введена в них на длину кор бов . -Отсек 13 распределительной камеры верхней зоны 10 подключен к секции 17 рециркуляции шахт и сбединен с топкой 8 диффузором 20, а отсек 14 нижней зоны 11 этой секции подсоединен к топке 8 посредством патрубка 21, связанного с ди фузором 20 и атмосферой. Отсек 15 распределительной камеры верхней зоны 10, подключенньй к секции 18 досушивания, снабжен подводящими . каналами 22 и 23 треугольного сечения, один из которых 23 подсоеди нен к диффузору 20, другой 22 связан с атмосферой. Между каналами 22 и 23 установлена горизонтальная перегородка 24, а на выходе в отсек 15 они снабжены общим отражательным экраном 25. Секции 18 и 19 досушивания и охлаждения на выходе отработавшего теплоносителя снабжены конфузорами 26 и 27, соединен ными посредством рециркуляционных трубопроводов 28, имеющих патрубки 29 для выхлопа в атмосферу, с топкой 8. Все патрубки, каналы и труб 12 проводы снабжены регулирующими заслонками 30-33, а разгрузочный транспортер 6 разделен посередине продольной перегородкой 34 для разделения зерна из секции рециркуляции и охлаждения., В зоне 11 распределительной камеры 7 секции 19 охлаждения установлен жагаозийная решетка 35 для входа охлаждающего воздуха. Конфузоры 26 и 27 подсоединены к вентиляторам 36 с фильтрами либо циклонами 37 на нахнетательной линии для очистки теплоносителя. Зерносушилка содержит норию 38 для подачи зерна к загрузочному . транспортеру 5, вьшускиые затворы 39, одинаковые для обеих шахт 1 и 2. Сьфое (исходное) зерно поступает в сушилку по трубопроводу 40 или 41, а сухое и охлажденное направляется в склад транспортером 42. В вертикальной перегородке 12, расположенной в распределительной камере, имеются двери 43, а в горизонтальной 9 - люк 44. Предлагаемая зерносушилка в установившемся режиме работает следующим образом. Направляемое на сушку исходное зерно поступает по трубопроводу 40 в башмак нории 38 (по варианту 1), в котором смешивается с рециркулирующим зерном, поступившим по транспортеру 6 из секции 17 рециркуляции. Смесь зёрна поступает в бункер 3, в котором распределяется транспортером 5 по длине шахт. I Температура теплоносителя, поступающего из топки 8,поддерживается заданной для секции рециркуляции и контролируется по нагреву зерна в основании каждой зоны. Нагрев зерна должен быть близким к предельно допустимому. Семенное зерно пшеницы, например, при влажности 22-25% выдерживается при следующей температуре теплоносителя; верхняя зона 80-85 С, нижняя 6570°С. Температура в нижней зоне уменьшается посредством заслонок 30 и 31. В зоне досушивания температура теплоносителя должна быть при этом 60-65°С, что регулируется заслонками 32 и 33. Заслонка. 33 выполнена в виде шибера. Расход зерна в шахтах 1 и 2 регулируется затворами 39 на выпуске из зоны досушивания по влажности зерна, и соответствующий расход поддерживается на подаче исходного зерна. Вы пуск рециркулирующего зерна блокируется датчиками уровня в бункере 3либо регулируется таким образом, чтобы нория 38 была полностью загр жена. По второму варианту исходное зерно по трубопроводу 41 загружает непосредственно в бункер 3, в котором смешивается с зерном рециркулирующим, подающимся норией 38 на транспортер 5. При этом варианте вьшуск зерна из секции 17 рециркуляции регулируется однократно по максимальной объемной производи тельности нории 38. Второй вариант технологически предпочтительнее первого; так как выше равномерность сушки и производительность

38

2В

29

-37

фи8.1 014 зерносушилки, но при этом возможны повышенные затраты на установку дополнительной нории. В бункере 3 зерно равномерно распределяется транспортером 5. Из секций 18 и 19 досушивания и охлаждения зерно выпускают при расходе, соответствующем заданной конечной влажности. Оставшееся зерно поступает в секцию 17 рециркуляции. Заданная относительная влажность отработавшего теплоносителя обеспечивается регулированием соотношений выбрасываемого через патрубок 29 в атмосферу и возвращаемого в топку по рециркуляционному трубопроводу 28 теплоносителя. Досушенное и охлаященное зерно из бункера 4 по транспортерам 6 и 42 направляется на хранение.

3t

ti jf t

.1

1. РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА, содержащая параллельно расположенные шахта с над- и подшахтными бункерами, подводящими и отводящими коробами, загрузочным и разгрузочным транспортерами и расположенную меаду шахтами распределительную камеру, подсоединенную к топке и разделенную горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю зоны, а вертикальной - на отсеки, подключенные к секциям шахт рециркуляции, досушивания и охлаждения зерна, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения удельных затрат топлива, вертикальная перегородка распределительной камеры установлена по всей ее высоте в плоскости, параллельной коробам шахт, и введена в них на всю длину коробов с образованием секций рециркуляции, досушивания и охлаждения, причем отсек верхней зон1ы распределительной камеры, подключенный к секциям рециркуляции шахт, соединен с топкой посредством диффузора, отсек нижней зоны - посредством патрубка, связанного с диффузором и с атмосферой, а отсек верхней зоны распределительной камеры, подключенньй к секциям досушивания, снабжен подводящими каналами, один из которых подсоединен к диффузору,а другой связан с атмосферой . 2.Зерносушилка, по n.t, о тличающаяся тем, что между подводя1ь,ими каналами установлена горизонтальная перегородка, а на выходе в отсек они снабжены общим отражательным экраном. 3.Зерносушилка по п.1, отличающаяся тем, что секции досушивания и охлаждения на выходе отработавшего теплоносителя снабжены IN конфузорами, соединенными посредством рециркуляционных трубопроводов, имеющих патрубки сброса в атмосферу, с топкой. 4.Зерносушилка по п.1, о т л ичающаяся тем, что разгрузоч ный транспортер разделен посередине продольной перегородкой для раздельной выгрузки зерна из секций рециркуляции и охлаждения. 5.Зерносушилка по пп. 1-3, о тличающаяся тем, что все патрубки, каналы и трубопроводы снабжены регулирзпощими заслонками.