(54) ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗНРНОСУЩИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционная зерносушилка | 1977 |
|
SU767476A1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1982 |
|
SU1150457A1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1983 |
|
SU1170240A1 |
Рециркуляционная установка для сушки зерна | 1986 |
|
SU1451503A1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
Рециркуляционная сушилка | 1984 |
|
SU1210029A1 |
Зерносушилка | 1982 |
|
SU1118838A1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1984 |
|
SU1200101A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и сушилка | 1980 |
|
SU951033A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для сушки зерна и может нрименяться на нредприятиях системы заготовок и в сельском хозяйстве.
Известны шахтные рециркуляционные зерносушилки, содержащие параллельно установленные многозонные шахты с подводящими и отводящими коробами внутри, размещенную между щахтами распределительную камеру для теплоносителя, разделенную перегородками на отсеки, соответствующие зонам в щахтах и рециркуляционную норию 1.
Однако в известных зерносушилках недостаточно высокая экономичность сущильного процесса.
Целью изобретения является повышение экономичности сушильного процесса.
Указанная цель достигается тем, что зерносушилка дополнительно содержит размещенные параллельно шахтам бункеры, установленные с возможностью перемещения и подключенные к рециркуляционной нории, а внутри шахт в основании первой зоны равномерно по их сечению установлены наклонные лотки с приемниками зерна, снабженные шиберимн и подключенные к бункерам. Постав.к-liiiuH цс.мь достиг егся также тем, чтг) в бу::керг х установлены горизоьтальные 1и ЛИ1дри1еск1-.е патрубки, сообщающиеся с ОТВОДЯЩИМ коробами.
На фк 1 покпчапа предлагаемая зерносушилка, общий вид; и ч фиг. 2 - зер юсушилка, вид сбоку; ня . 3 - у;;ол 1.
Зереюс пп.лк. С .м,С;1Жит две шахты 1 с во; духс1рас:1р,-де;1И:е.:;ьиымя коробами 2, распределительную камеру 3, разделенную
перегородками 4 на отсеки, рециркуляционную норию 5, бункеры 6, установленные на консольных балках 7 на катках 8, самотечные трубы 9, размен1,енные внутри плахт наклонные лотки 10 с приемниками 11 зерна, шиберы 12, подключенные к приводу 13, козырек 14, пружину 15, тепловлагообменник 16, цилиндри.еские патрубки 17 и транспортер 18. .
Шахтная рециркуляционная зерносушнлка работает следующим обра:юм.
Сырое зерно подается в рециркуляционную норию 5, куда поступает также рециркулирующее зерно из бункеров 6, оба потока зеона смешиваются и гюдаются в тепловлагообменник 16 на отлежку. После отлежки, в процессе которой влажность и температура отдельпых зерен несколько выравнивается, смесь зерна двумя параллельными потоками поступает в шахты 1, где продувается в начале сушильным агентом, а в конце охлаждающим воздухом, поступаюш,ими из распределительной камеры 3 в подводящие и отводящие короба 2. Во избежание смешивания агента сушки с воздухом, а также для создания дифференцированных режимов камера 3 разделена перегородками 4 на отсеки, соответствующие зонам в щахтах. Основная масса зерна проходит все зоны, охлаждается, выпускается из сушилки на транспортер 18 и с его помощью направляется в склад. Часть зерна, прошедшего первую зону, попадает в приемники 11 наклонных лотков 10, имеюших различную длину и равномерно распределенных по всему сечению шахт. Устья лотков 10 в каждой шахте закрыты системой шиберов 12, подключенных к приводу 13, одному для каждои niaxTbi, и пружине 15.
При периодическом открытии лотков зерно, находящееся в них, ссыпается в общий бункер 6 и по самотечным трубам 9 направляется в рециркуляционную норию 5 в качестве рециркулирующего зерна.
Таким образом достигается возможность сушки зерна любой начальной влажности, регулируется с помощью шиберов кратность смешения сырого и рециркулирующего зерна, причем отбор рециркулирующего зерна после первой зоны сутки позволяет углубить дифференцацию температурных режимов по зонам, благодаря чему повышается экономичность сущильного процесса.
При необходимости осмотра шахт или замены коробов бункер 6, установленный на катках 8, может быть отодвинут от шахт 1 по балкам 7.
Для обеспечения свободного выхода отработавшего агента cyujKH из отводяшеих коробов второй зоны бункер 6 снабжен сквозными горизонтальными цилиндрическими патрубками 17, размещенными в нем соответственно отверстиям отводящих коробов.
Для предотвранхения попадания влаги в рециркулирующее зерно при атмосферных осадках над бункером 6 установлен козырек 14.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 500443, кл. F 26 В 17/12, 1975.
I //////////////////У///7у7//777
цг.;/
r
16
12
13
Tl
hEJI
о о ф о о о H,
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-11-24—Подача