Существующие способы травления изделий из магииевых сплавов, например, марок МА-8, МЛ-5 и МЛ-11 в водиых растворах фосфорной кислоты имеют тот недостаток, что в процессе последующей промывки в воде происходит разбавление кислоты и повыщается ее активность что приводит к затравливанию металла. Кроме того, на поверхности образуется окисная пленка, препятствующая прочному сцеплению покрытия с основой. Брак за счет образования пузырей достигает 20- 50%.
Предложенный способ подготовки поверхности изделии из магниевых сплавов обеспечивает получение полуглянцевой поверхности, хорошее сцепление покрытия с основой и 100%-ный выход годных изделий. Такое преимущество предложенного способа достигается тем, что травление изделий осуществляют в растворе, содержащем375 мл фосфорной кислоты (уд. в. 1,7) и 625 мл этилового спирта.
Технологический процесс осуществляют следующим образом. Сначала проводят обезжиривание в органических растворителях, сушку, промывку в теплой и холодной воде. Далее снимают окисную пленку сначала в щелочном растворе едкого натрия или калия при 70-80° в течение 3-10 мин, а затем в растворе хромового ангидрида при ком натной температуре в течение 3-12 мин. После промывки в холодной воде следует травление в растворе, содержащем 375 мл фосфорной кислоты и 625 мл этилового спирта при комнатной температуре в течение 5-7 мин, промывка в холодной проточной воде, а далее контактное осаждение цинка из раствора следующего состава; цинк сернокислый - 45 г/л, натрий пирофосфорнокислый -200 г,л, калий фтористый- 10 с/л, калий углекислый--до рП-10-10,о, при 80-90° за 4- 8 мин при механическом перемешивании. После промывки в холодной воде проводят меднение изделий в электролите, содержащем 40-4Ь г/л
№ 141361- 2 цианистой 1меди, 11 -16 г1л цианистого натрия, 45-50 г/л калия виннокислого, 6-8 г/л едкого натрия и 25-30 г/л углекислого натрия, при 60-70° и плотности тока 1,5-2,5 а/дм. Далее следует промывка в холодпой воде, прогрев деталей при 250° в течение часа, снятие окисной пленки в растворе цианистого натрия, снова промывка и, наконец, гальваническое покрытие никелем, серебром, кадмием из известных электролитов.
Предложенный травитель был опробован и результаты испытаний показали хорошее сцепление покрытия с основой.
Предмет изобретения
Способ подготовки поверхности изделий из магния и его сплавов для нанесения гальванических покрытий, включающий операции обезжиривания, сушки, промывки, травления и нанесения подслоя, отличающийся тем, что, с целью удаления окисной пленки и получения прочности сцепления покрытия с основой, травление изделий осуществляют в растворе, содержащем: фосфорную кислоту (уд. вес 1,7) - 375 мл, спирт этиловый-625 мл при комнатной температуре в течение 5-7 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки поверхностииздЕлий из МАгНия и ЕгО СплАВОВ | 1979 |
|
SU834250A1 |
Способ химического меднения керамических изделий, в частности, высокочастотных керамических конденсаторов | 1959 |
|
SU127538A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
Способ оксидирования алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1705405A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2020 |
|
RU2772080C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПОД ПАЙКУ | 2020 |
|
RU2753637C1 |
ЗАЩИТНАЯ ЛАКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЯХ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2211232C1 |
Способ подготовки поверхности магниевых сплавов под контактную сварку | 1979 |
|
SU885354A1 |
Способ подготовки алюминиевых сплавов перед серебрением | 1980 |
|
SU931815A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТУННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ХРОМИРОВАНИЕМ | 1989 |
|
SU1727410A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-06—Подача