В соответствии с известной технологией химического меднения керамических изделий, в частности высокочастотных керамических конденсаторов, изделия сперва подвергают травлению в растворе плавиковой кислоты и перед собственно меднением активируют раствором двухлористого палладия.
Особенность предлагаемого способа химического меднения указанных изделий, обеспечивающая прочное сцепление химически осажденной меди с керамикой, заключается в том, что изделия перед активацией обрабатываются водным раствором двухлористого олова и соляной кислоты, а для активации используется 0,03%-ный раствор двухлористого палладия..
Технологический процесс меднения керамических изделий по пред.лагаемому способу включает следующие операции: 1. Прокаливание в муфельной печи при температуре 600-800° в течение двух часов. 2. Травление в растворе, состоящем «з 125 мл серной кислоты (уд. в.-1,81), 125 жл плавиковой кислоты (40%), 62,5 г хромового ангидрида и 1000 мл воды. Время выдержки-30 сек. 3. Тщательная промывка холодной проточной водой в течение 10 мин. 4. Обработка в растворе, состоящем из 1 г двухлористого олова, 4 мл соляной кислоты (уд. в.-1,18) и 96 мл воды, рН 1,1 -1,2. Время выдержки- 2 мин. 5. Тщательная промывка холодной проточной водой в течение 10 мин. 6. Активация поверхности керамики путем обработкиВ течение 10 мин. 0,03%-ным раствором двухлористого палладия; ,5. .Для получения требуемой кислотности в 0,04%-°ный водный раствор .двухлористого палладия добавляют до полного растворения осадка
№ 127538
соляную кислоту (уд. в.-1,18) из расчета I мл кислоты на 50 мл раствора (при этом рН должно быть в пределах 1,2-1,6) и к полученному раствору добавляют раствор едкого натрия из расчета 22,3 мл этого раствора на 100 мл раствора двухлористого палладия. 7. Сушка при температуре 60-70° в течение 1 часа. 8. Химическое меднение из растворов следующего состава: раствор № 1 : 40 г сернокислой меди и 1000 мл воды; раствор № 2 : 40 г виннокислого калий-натрия, 35 г едкого натрия и 1000 мл воды. Перед меднением оба раствора смешивают в соотношении (1:1) смесь нагревают до температуры 40 и вводят в нее 40%-ный раствор формалина из расчета 20 мл/л. Меднение ведется с перемешиванием в течение 10-12 мин. 9. Промывка холодной проточной водой в течение 1 мин. 10. Нейтрализация в 2%-ном растворе соляной кислоты в течение 30 сек. И. Промывка холодной проточной водой В течение 1 мин.
12. Сушка теплым сжатым воздухом (60-70°).
Предмет изобретения
Способ химического меднения керамических изделий, в частности высокочастотных керамических конденсаторов, при котором изделия сперва подвергают травлению в растворе плавиковой кислоты и перед собственно меднением активируют раствором двухлористого налладия, отличаюш,ийся тем, что, с пелью обеспечения прочного сцепления химически осажденной меди с керамикой, изделия перед активацией обрабатывают водным раствором двухлористого олова и соляной кислоты, а для активации используют Ь,03%-ный раствор двухлористого. палладия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки поверхности изделий из магния и его сплавов для нанесения гальванических покрытий | 1961 |
|
SU141361A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ФЕРРИТАХ, КЕРАМИКЕ И ФЕРРИТОКЕРАМИКЕ | 2002 |
|
RU2212471C1 |
Способ нанесения медного покрытия на полиэфирэфиркетон | 2017 |
|
RU2671988C1 |
Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон | 2017 |
|
RU2656233C1 |
Способ химического никелирования поверхности металломатричного композиционного материала алюминий-карбид кремния | 2022 |
|
RU2792669C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2544319C1 |
Раствор для предварительной обработки поверхности пластмасс перед химическим меднением | 1982 |
|
SU1130619A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2020 |
|
RU2772080C2 |
Способ металлизации тонких минеральных волокон | 1982 |
|
SU1047856A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2018 |
|
RU2683883C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-06-15—Подача