Способ ректификации нефти Советский патент 1988 года по МПК B01D3/10 

ее ее

Изобретение относится к нефтепе- рерабатьтающей промьшшенности и мо-N Кет быть использовано при первичной переработке нефти.

Цель изобретения - повьшение от бора светлых нефтепродуктов

На фиг«1 и 2 приведены схемы яснякяцие предлагаемый способ.

Нефть 1 нагревают в теплообменни- ках .2 и пода:ют, в первую ректификационную колонну 3. Паровое орошение в колонне создают за счет ввода в низ горячей струи 4 из печи 5. Оста- :ток 6 первой колонны нагревают в пе |чи 7 и вводят в зону питания второй ректификационной колонны 8, С бока отгонной секции первой колонны выводят паровую фазу 9 и вводят в середину отгонной секции второй колонны Причем согласно паровую фазу вводят без перегрева а согласно фиг о 2 ее перегревают в печи 10 и также вводят в середину отгонной секции второй колонны, С нижней тарелки вто рой колонны выводят остаток (мазут) 11.

Предельное количество паровой фа зы (5 - 15% на нефть), выводимой с бока первой колонны, вытекает из дан ных, приведенных в табЛоК При увеличении паровой фазы от 5 до 15% зна чительно повышается отбор светлых нефтепродуктов. Дальнейшее повьш1ение паровой фазы нецелесообразно, так как снижается доля испаряющихся компонентов в жидкой фазе (остаток первой колонны), вводимой в зону питания второй колонны, и отбой светлых начинает.падатьв Предельная темпера- тура при перегреве паровой фазы (400°с) об1 ясняется тем, что при более бысокой температуре возможно ее термическое разложение

Для сравнения результатов ректификации по известному и предлагаемо - му способам выполнены расчеты при типовых условиях разделения. Из нефти, состав которой приведен в табЛо2, отбирают бензил в количестве 15,4% на нефть и дизельное топливо. Выход дизельного топлива s обоих вариантах подобран таким образом, чтобы температура выкипания его при расчете разгонки из колбы Энглера соответствовала требованиям ГОСТа (50% выкипает не выше 280°С, 96% выкипает не выше ). Основные паg5 0 5

о , Q

5

0

5

раметры работы колонн следующие: давление в первой колонне 0,4 МПа, температура нагрева нефти 180 С. Паровое орошение создается за счет ввода горячей струи. В первой колонне отбирается 5,2% беЯзина вместе с газом. Во второй колонне отбираются тяжелые бензиновые фракции и дизельное топливо,, Температура, в зоне питания. 375 С. В низ колонны вводится 1% на нефть водяного пара. Отсутствие газов в паровой .фазе позволйет поддерживать но второй колонне низкое давление (0,15 МПа) При расчете ректификации нефти по предлагаемому способу с бока отгонной секции первой колонны выводят 5% на нефть паровой фазы и вводят в середину отгонной мазутной сек1щи второй колонны без перегрева (фиг.) или с перегревом до 400 С (фиг.2).

В табЛоЗ приведены показатели разделения, в табл. 4 - распределения тепла печей, полученные при расчете ректификации нефти по известному и предлагаемому способам, в табл. 5 - материальный баланс колонн (К1 - первая, К2 - вторая колонна). Использование предлагаемого способа позволяет на 1,4 - 2,2% на нефть повысить отбор светлых нефтепродуктов без дополнительных энергозатрат. Более того, при работе без перегрева паровой фазы, помимо повышения отбора светлых нефтепродуктов, снижается на 7% общая потребность в тепле по сравнению с известным способом.

Предлагаемый способ ректификации нефти заменит; типовой .способ ректификации нефти до мазута в двух атмосферных -колоннах и позволит без до-, полнительных энергозатрат значительно повысить отбор светлых нефтепродуктов Б атмосферной части установок первичной переработки нефти.

Формула изобретения

1. Способ ректификации нефти, включающий разделение ее в двух колоннах, ввод нагретого остатка первой колонны в зону питания второй колонны, подачу водяного пара в низ второй колонны, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения от314143У9

бора светлых нефтепродуктов, из сере-2„ Способ попЛ, отличаюдины отгонной секции первой колонныщ и и с я тем, что паровую фазу певьшодят 5-15% на нефть паровой фа-ред вводом в середину отгонной секзы и вводят в середину отгонной сек-ции второй колонны перегревают до

дни второй колонны,.

Таблица 1

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, может быть использовано при первичной переработке нефти и позволяет повысить отбор светлых нефтепродуктов без дополнительных энергозатрат Спо- соб включает разделение нефти в двух колоннах, ввод нагретого остатка первой колонны в зону питания второй колонны, подачу водяного пара в низ второй колонны, при этом из середины отгонной секции первой колонны выводят 5-15% на нефть паровой фазы и вводят в середину-отгонной секции., второй колонны, . 1.3.п. ф-ЛЫ, 2 ИЛо, 5 табл.

Количество паровой фазы, % на нефть 3

179 184 211

179 184 211

54,25 54,40 55,40

15

17

5 15 17

218

179 184 211 218

218

400 400 400 400

55,15 55,40 55,47 56,20 56,15

Таблица2

1414399

Продолжение табл,2

Количество паровой фазы, вьтодимой из К1 и вводиТемпературапотоков,°С:

14U3998

Таблица 3

Таблица 4

141А399

Продолжение табл.4

Параметры

Известный способ

Расход тепла кДж на 100 кг нефти:

А1300 41300

12390 31500

53580 26670

-

107270 99470

Нефть

Газ и бензиноваяфракция

Паровая фаза

Остаток

Остаток К1

Паровая фаза из К1

94,8

Предлагаемый способ

С перегревом паровой фазы

41300 31500 26670

7800 107270

Т а 6 л и ц а 5

100

5,2

15,0 79,8

79,8

15,0

n

Бензиновая фракция

Дизельное топливо

Мазут

141A399

12 Продолжение табл,5

10,2

38,6 46,0

10,2

40,0 44,6

fc/