Регулярная насадка контактного аппарата для проведения каталитических реакций Советский патент 1988 года по МПК B01J8/04 

сл

L

4;:

1

4

1 1

Изобретение относится к насадке для контактных аппаратов для проведения каталитических реакций и может быть использовано в хищнической, нефтехимической промышленности, например, для проведения парокислоро- довоздутной и парокислородной конверсии углеводородов, конверсии оксида углерода, метанирования, окисления диоксида серы в процессе получения серной кислоты, процессах поглощения и гидрирования сернистых соединений и т.п.

Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет снижения гидравлического сопротивления.

На фиг. 1 представлен контактный аппарат с регулярной насадкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат содержит цилиндрический .fcopnyc I , внутри которого размешена регулярная насадка, состоящая из зернистого катализатора 2 и трубчатых элементов 3, проницаемых для газа,Аппарат имеет штуцера для ввода реагентов 4 и вьгаода реагентов 5.

Контактный аппарат с регулярной насадкой работает следующим образом.

В аппарате для проведения каталитической парокислородной конверсии метана - шахтном конверторе с внутренним диаметром корпуса 2790 мм и высотой катализаторного слоя 3000 мм установлены трубчатые каталитические проницаемые для газа элементы 3 в количеч:тве 152 шт. диаметром look s мм и Н 750 мм каждый. Расстояние между элементами в ряду S 150 мм. Весь объем аппарата, включая трубчатые элементы 3, заполнен никелевым катализатором 2 с размером зерен 15 мм. На загруженный в аппарат первый ряд трубчатых каталитических элементов 3, засыпанных слоем зернистого катализатора 2, устанавливают второй ряд трубчатых

U/.412

каталитических элементов 3 со сдвигом их осей по отношению к осям элементов нижнего ряда. Верхний ряд трубчатых элементов 3 также засыпают слоем катализатора 2 и т.д. Всего в аппарат исходя из указанных геометрических размеров загружают четыре ряда трубчатых каталитических эле- д ментов 3. Зернистый катализатор 2 располагается как внутри данных элементов, так и между ними в ряду. I

Ход газа в аппарате осуществля- 15 ется следуюашм образом. Через штуцер А в него подается парогазовая смесь с содержанием метана 11-12об.%, которая проходит в аксиальном направлении (вдоль вертикальной оси ап- 20 парата) в слой зернистого катализатора 2 и в радиальном направлении .(вдоль радиуса аппарата) в трубчатые каталитические элементы 3. Прореагировав на катализаторе, смесь 25 с содержанием метана 0,17 об.% выходит из аппарата через штуцер 5.

Формула изобретения

30 Регулярная насадка контактного аппарата для проведения каталитических реакций, состоящая из заключенных в вертикальный цилиндрический корпус аппарата слоев зернистого

25 катализатора и трубчатых проницаемых - элементов, установленных рядами друг над другом, отличаютаяся тем, что, с целью повышения производительности аппарата за счет сни4Q жения гидравлического сопротивления, трубчатые элементы выполнены из ка-. талитического материала, внутренний диаметр которых составляет 3-8 диаметров зерна катализатора, при этом

45

расстояние между соседними трубчатыми элементами в ряду составляет 4-10 диаметров зерна катализатора.

Изобретение относится к регулярным насадкам контактных аппаратов для проведения каталитических реакций и позволяет повысить производительность аппарата и снизить его гидравлическое сопротивление. Регулярная насадка состоит из заключенных в вертикальный цилиндрический корпус 1 слоев зернистого катализатора 2 и трубчатых проницаемых элементов 3, выполненных из каталитического материала и установленных рядами друг над другом. Внутренний диаметр трубчатых элементов 3 равен

U2.2