сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления суспензии | 1981 |
|
SU980923A1 |
Установка для приготовления суспензии | 1986 |
|
SU1447526A1 |
Установка для приготовления связующего и суспензии | 1984 |
|
SU1227312A1 |
Установка для приготовления связующего и керамической суспензии | 1990 |
|
SU1771867A1 |
Устройство для барботажной обработки | 1989 |
|
SU1770025A1 |
Устройство для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки | 1975 |
|
SU524599A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1997 |
|
RU2128917C1 |
КОЛПАК СКОРОСТНОЙ СУШКИ | 2006 |
|
RU2307299C1 |
Установка для приготовления и внесения удобрительных растворов с поливной водой | 1989 |
|
SU1644770A1 |
Установка для сушки несгораемых пескообразных материалов | 1989 |
|
SU1719833A1 |
Изобретение относится к литейному прюизводству, в частности к установкам для приготовления связующего и суспензии в литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - упрощение обслуживания. Установка состоит из корпуса и газораспределительной камеры, между которыми размещен пере- мешиватель в виде п Ьрфорированной плиты. Газораспределительная камера соединена с корпусом с одной стороны шарниром, с другой стороны - разъемным соединителем, например болтовым, что позволяет откидывать камеру. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.
4
а
Изобретение отистсится к литейному производстну, в члстности к установкам для приготовления связующего и суспензии в литье по выплавляемым моделям.
Цель изобретения - упрощение обслуживания установки при осмотрах и ремонте.
На фиг. 1 изображена установка, продольньй разрез; на фиг, 2 - yseji I на фиг. 1.
Установка содержит емкость 1 с составляющими сняз тощсе и суспензию ингред 1ентами 2, накрытую крьшкой 3, и снабжено откидным дном А,Крышка 3 имеет, газовыходное и загрузочное окно (не показано). Газо- подводящая трубка 5 соединена гибким шлангом с центральной газозоздуигной магистралью или баллоном, давление газа из которых контролируется манометром 6, а расход регулируется вентилем 7.
Газоподводяп1ие трубки 5 соедине- ны с перемешивателем 8, выполненным в виде перфорированной плиты с отверстиями 9 для выхода газа. Откидное дно А снабжено сливным каналом 10 ,цля слива приготовленного связующего и суспензии, который перекрыт заслонкой 11 (вентилем).
Основное функциональное назначение перемешивателя 8 заключается в равномерном распределении выходяисих из отверстия газовых потоков (пузырь ков) по ВС2Й площади и объему емкости.
Газоподвоцяп1ие трубки 5 необходим для нагнетания газов во внутреннюю полость газораспределительной камеры
Перемещиватель В может быть жестк прикреплен к емкости 1, например, сваркой. Это обеспечивает надежность установки пр л ее эксгшуатации,
Кроме того, перемешиватель 8 може быть зафиксирован в емкости 1 посред ством болтотзого соединения. Свободна установка пгремешивателя 8 в емкости 1 и фиксал ьч зго г помощью болтового соединения тюзвсляют легко производить монтаж и демонтаж этого сочленения при профилактических ремонтах и осмотрах, а также позволяет использовать сменные перемешиватели с различными диаметрами выходных отверстий. Откидное дно А соединено с емкостью 1 за счет шарнира 12, а их герметичность
Q
5
O
5 о
0
сочленения обеспечивается прокладкой 1 3 .
Удержание откидного дна в закрытом рабочем положении производится с помощью болтового соединения 14, которое фиксирует неподвижный 15 и подвижный IS фланцы в одинаковом положении. Фланец 15 соответственно жестко соединен с емкостью 1, а фланец 16 - с откидным дном А.
Шарнир 12 позволяет удерживать откидное дно А при нерабочем положении в висячем состоянии, а также облегчает работу ремонтным рабочим в момент ремонта и осмотра внутренней части газораспредачительной ка- ме ры,
Установка работает следующим образом.
Если перемешиватель 8 зафиксирован Б емкости 1 посредством болтового соединения, то после приведения установки в рабочее положение подуют сжатый газ из центральной магист- ра.г1и или баллона путем открывания вентиля 7 и устанавливают минимально необходимый расход подаваемого газа, Загружают связующее или суспензии ингредиенты через специальное загрузочное окно в крьш1ке 3 в требуемом порядке, а именно сначала жидкие, затем твердые составляющие, после чего устанавливают рабочее давление в газоподводящей системе и приступают к приготовлению связующего раствора или суспензии. Время приготовления связующего и суспензии регулируют расходом газа, обычно оно составляет для совмещенного способа приготовления этилсиликатных суспензий 30-35 мин.
По окончании приготовления суспензии отключают подачу газа в систему, Открывают вентиль или заслонку 11, сливают приготовленную суспензию в раздаточные емкости. Очищают -внутреннюю полость емкости 1 путем промывания водой или обдувания сжатым воздухом. При необходимости очистки внутренней полости газораспределительной камеры или замены перемешива- теля 8 открывают откидное дно 4 посредством откручивания гайки в болтовом соединении 14, после чего откидное дно принимает висячее положение. По окончании профилактического ремонта или очистки откидное дно 4 приводят в рабочее закрытое папожение, которое фиксируется вновь болтовым соединением. Для приготовления новой порции связующего и суспензии закрывают сливной канал 10 заслонкой 11 и повторяют процесс приготовления
В случае жесткого крепления пере- мешивателя 8 и емкости 1 работа установки аналогична изложенному.Раз- ница только в том, что невозможен демонтаж перемешивателя 8.
Использование предлагаемой конструкции установки позволяет упростить ее обслуткивание при осмотрах и ремонте, а конусная форма выполнения перемешивателя способствует лучшему стенанию готовой суспензии. Формула изобретения
ФигЛ
емкость для смешивания компонентов, в нижней части которой расположена газораспределительная камера, к которой подсоединен газоподводящий патрубок, а в днище выполнено сливное отверстие, между камерой и емкостью установлена перфорированная плита, отличающаяся тем, что, с
целью упрощения обслуживания установки при осмотрах и ремонте, газораспределительная камера ньшолнена откидной, с одной стороны соединена с емкоЬтью посредством шарнира, а с
другой стороны - разъемным соединением,
Фиг.1
Евстигнеев А.И., Черньппов А.Е, Установки для приготовления связующих растворов и суспензии для керамических и оболочковых форм | |||
- Литейное производство, 1984, № 5, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-27—Подача