Установка для приготовления связующего и керамической суспензии Советский патент 1992 года по МПК B22C9/04 B22C5/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам приготовления, нанесения и хранения связующего и керамической суспензии в литье по удаляемым моделям.

Известна установка для приготовления и хранения связующего и керамической суспензии, включающая коническую емкость приготовления с водным охлаждением, пре- ремешиватель в виде крыльчатки, кинематически соединенной с электродвигателем.

Недостатком таких установок является длительность и трудоемкость очистки внутренней поверхности емкости от наростов связующего и суспензии, что требует наличия и использования тяжелого ручного труда.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для приготовления суспензий, содержащая емкость для смешивания компонентов суспензии, размещенный и ней пе- ремешиватель с целью улучшения качества приготовленной суспензии снабжен системой подачи газа и газоподводящими трубками, а перемешиватель выполнен в виде змеевика с отверстиями для выходл газа.

Однако при использовании таких установок прочность как самих наростов, так и сцепление наростов связующих и суспензий с внутренней поверхностью емкости смешивания еще выше, поскольку кислород барботирующего газа повышает прочность форм, изготовленных на такой суспензии.

Кроме того, такие установки представляют собой высотные аппараты, что иызыва- ет также дополнительные трудности при их чистке в процессе профилактически осмотров и ремонте из-за труднодоступности к внутренней поверхности емкости для смешивания компонентов суспензии, акие установки не снабжены рубашками водит,ore

VJ XJ

со

о

XI

охлаждения из-за отсутствия технологической необходимости ее применения.

Эти недостатки устраняются предлагаемым техническим решением.

Целью изобретения является увеличение срока службы установки за счет предот- вращения образования наростов связующего и суспензии на стенках емкости и снижение трудозатрат на ее очистку при одновременном повышении качества форм,

Это достигается тем, что внутренняя поверхность емкости образована сращением Гауссовой кривой, имеющей положительную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой мз модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза связующего, а в стенке и дне емкости выполнена водя нэп рубашка для охлаждения или подогрева.

На чертеже приведена предлагаемая установка.

Установка состоит из емкости 1 для смешивания компонентов, внутренняя поверхность которой имеет положительную Гауссову кривизну, снабженная крышкой 2, На внутреннюю поверхность емкости нанесена сетка ребер 3 из стальной проволоки. Емкость представляет из себя тонкостенный бак, оснащенный поворотным устройством (на чертеже не показано), и рубашкой 5 охлаждения или подогрева. Внутри емкости располагается барботажный перемеши- ватель 6, выполненный из эластичного материала с наколотыми в нем отверстиями. На внутреннюю поверхность емкости 1 перемешивания нанесен барьерный слой 4 из легкоплавкого модельного состава, который эквидистантно копирует конфигурацию поверхности емкости 1. Для охлаждения модельного состава в процессе приготовления суспензии и подогрева его в процессе очистки установки от наростов предусмотрена рубашка водяного охлаждения и подогрева 5.

Установка работает следующим образом. Перед началом работы установки на ее внутреннюю поверхность, снабженную сеткой ребер, наносят слой легкоплавкого материала, например, модельного состава, который используется в цехе для изготовления моделей.

После затвердевания нанесенного слоя легкоплавкого материала осуществляют загрузку составляющих связующего и суспензии ингредиентов в требуемом порядке, после чего приступают к приготовлению связующего раствора и суспензии.

По окончании операции приготовления связующего и суспензии прекращают перемешивание, сливают приготовленный раствор в раздаточные емкости, промывают

внутреннюю полость холодной водой и вновь приступают к приготовлению новой порции раствора.

Периодически по окончании работы установку останавливают для профилактической подготовки и чистки. Для этого отключают подачу сжатого газа и перемеши- ватель 6 вынимается из емкости 1, При этом в рубашку водяного охлаждения 5 бака приготовления подают горячую воду при температуре выше температуры плавления модельного состава, нанесенного на внутреннюю поверхность бака. Под воздействием высокой температуры горячей воды слой легкоплавкого материала 4 расплавляется,

при этом образуется зазор между стенкой емкости приготовления и застывиьей суспензией, который заполнен жидким расплавом модельного состава. При повороте бака приготовления на 180° относительно горизонтальной оси жидкий модельный состав вытекает из зазора, а остатки связующего и суспензии свободно удаляются из бака приготовления. После чистки бак приготовления возвращают в исходное положение,

наносят слой 4 легкоплавкого материала, после затвердевания которого установка готова к работе.

При работе предлагаемой установки исключается возможность растрескивания и

отслаивания легкоплавкого состава от внутренней поверхности емкости перемешивания; повышается производительность труда вследствие сокращения времени проведения подготовительных операций, а именно

очистки поверхностей от наростов; снижается трудоемкость процесса очистки из-за устранения тяжелого ручного труда по отделению наростов, при одновременном повышении качества форм; увеличивается срок

службы установки.

Формула изобретения Установка для приготовления связующего и керамической суспензии, содержащая емкость для смешивания компонентов иперемешиватель,отличающаяся тем. что, с целью увеличения срока службы установки за счет уменьшения наростов связующих с емкостью и снижения трудозатрат на

ее очистку при одновременном повышении качества форм, внутренняя поверхность емкости образована вращением Гауссовой кривой, имеющей положительную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней

выполнены ребра в виде сетки и нанесен

барьерный слой из модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза

связующего, а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашка для охлаждения или подогрева.

Использование: в литейном производстве для приготовления, нанесения и хранения связующего и керамической суспензии в литье по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: внутренняя поверхность емкости образована вращением Гауссовой кривой, имеющей положительную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой из модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза связующего, а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашкг для охлаждения или подогрева. 1 ил. (Л