Шпиндельная бабка Советский патент 1988 года по МПК B23B19/00 B23B47/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных стгтках, в частности, для автоматического нарезания резьбы резцом па крупногабаритных деталях,

Цель изобретения - повьппение производительности за счет сокращения времени на фиксацию шпинделя, на котором закреплена планшайба относительно полого и выдвижного шпинделей .

На фиг. 1 показана шпиндельная бабка, разрез; на фиг. 2 - разрез Ана фиг. 1.

Шпиндельная бабка 1 предназначена для установки на поперечно-подвижную стойку 2, размещенн то на направляющи станины 3 станка.

Шпиндельная бабка 1 содержит со- осно размещенные в корпусе 4 шпиндел 5, полый шпиндель 6 и выдвижной шпиндель 7 с конусным отверстием.

На торце шпинделя 5 закреплена планшш ба 8 с радиальным суппортом 9 связанным с приводом 10 его перемещения через дифференциальный механизм 11, зубчатые цилиндрические колеса 12 и 13, конические колеса 14 и самотормо зя цуюся винтовую пару 15. Г1оль й шпиндель 6 связан с приводом 16 через зубчатую ишстерню 17, а шпиндель 5 - через зубчатую шестерню 18, причем одновременно с приводом 16 может быть соединена либо зубчатая шестерня 17, либо зубчатая шестерня 18.

Привод 19 перемещения выдвижного шпинделя 7 связан с винтом 20 и гайкой 21, удерживаемой от поворота вы- полненнь1м на ней выступом 22, предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным в кронштейне 23, установленном на шпиндельной бабке 1 и не.сущем привод 19.

На зинте 20 закреплена соединенная с валом-шестерней 24 гитара 25 настройки шага резьбы, причем зубчатая втулка вала-шестерни 24 установлена с возможностью осевого переме- ;цения и закрепления с зубчатом шестерней 17.

На ра;-;иальном суппорте 9 жестко закреплен кронштейн 26 с направляющими 27 для перемещения резцедержателя 28, несуоиш резьбовой резец 29 и ус анодлоя1-:1);с на параллельных осях 30 ролики 31, причем оси 30 смонтированы в ппзу резцедержателя 28 перпендикулярно оси выдвилсного шпинделя 7.

В конусное отверстие выдвижного шпинделя 7 установлен поводок 32 с перпендикулярно расположенной относительно оси этого шпинделя призма- Т1гческой направляющей 33, предназначенной для взаимодействия с роликами. В плоскости, в которой расположены оси 30 роликов 31, призматическая направляющая 33 имеет две дополнительные рабочие грани 34,-которые взаимодействуют с дополнительными роликами 35, установленными на параллельных осях 36 в резцедержателе 28. Поводок 32 в той части, где он примыкает к торцу выдвижного шпинделя 7, имеет шпоночные пазы 27,кон- тактирующие со шпонками 38, закрепленными на торце его шпинделя.

Для управления перемещениями в автоматическом цикле выдвижного шпинделя 7 и радиального суппорта 9 имеются упоры 39 и 40 и конечные выключатели 41-44. Выключатели 43 и 44 и контактирующие с ними упоры 40 рйзмещены в командоаппарате 45, получающем вращение через шестерню 46 от привода 10 перемещения радиального суппорта.

Количество электрических конечных выключателей 43 и 44 и упоров 40 на командоаппарате 45 определяется коли- чеством иеобходимьк проходов при на- Р зании резьбы.

Шпиндельная бабка работает следующим образом.

Нарезание наружной резьбы может производиться при передаче вращения от привода 16 непосредственно на полый шпиндель 6 или на шпиндель 5

Если вращение .передается через зубчатую шестерню 17, то начинают враш:аться полый шпиндель 6 и выдвижной шпиндель 7,, который вращает поводок 32 с призматической направляющей 33, и через дополнительные ролики 35, оси 36, резцедержатель 28, кронштейн 26, радиальный суппорт 9 - планшайба 8. Вместе с планшайбой 8 шпиндель 5 вращается сишсронно с двумя другими

шпинделями.

I

При соединении с приводом 16 зуб- чатой шестерни 18 вращение передается и а шпиндель 5, плрлшайбу 8, радиальный суппорт 9, кронштейн 26, рез- цедернатель 28, оси 36, дополнительные- ролики 35, призмат1тческую направ

ляюио ю 33 поводка 32 и далее - на выдвижной 7 и полый 6 шпипиели,

Все шпиндели начинают синхронно вращаться.

Таким образом, дополнительные ролики 35 передают крутящий момент на шпиндели 5 или 7 от привода 16.

Ролики 31 передают осевое усилие подачи на резцедержатель 28 от выдвижного шпинделя 7 посредством поводка 32 и призматической направляющей 33,

Осевая рабочая Яодача и быстрый ход выдвижного шпинделя 7 при нарезании резьбы осуществляются от привода 16 через зубчатую шестерню 17 (или зубчатую шестерню 18, шпиндель 5, выдвижной 7 и полый 6 шпиндели, зубчатую шестерню 17), вал-шестерню 24, гитару 25 настройки шага резьбы ,винт 20 и гайку 21. При этом привод I19 перемещения выдвижного шпинделя отключен.

Осевая рабочая подача и быстрый ход выдвижного шпинделя 7 при обычных расточных работах без резьбона- резания осуществляются от привода 19 перемещения выдвилшого шпинделя через винт 20 и гайку 21. При этом зубчатая втулка вала-шестерни 24 выведена из зацепления с зубчатой шестерней 17.

Ограничение хода выдвижного шпинделя 7, а также подача других элект- рических команд в автоматическом 1Ц1Кле производится конечными выключателями 41 и 42 при их взаимодействии с упором 39.

При нарезании наружной резьбы резцом при вращении шпинделей 5-7 осуществляется быстрый подход выдвижного шпинделя 7 к детали и выключение рабочей подачи (эти электрические ко нечники не изображены).

В конце первого прохода упор 39 нажимает на конечный выключатель 41, который подает команду на отвод радиального суппорта 9, при этом ролики 31 и 35 катятся по призматической направляющей 33 поводка 32. Ограничение хода радиального суппорта 9 производится конечным выключателем 43, вступающим в контакт с одним из упоров 40 командоаппарата 45, который подает команду на реверс шпинделей 5-7 и обратный быстрый ход выдвижного шпинделя 7 назад до контакта упора 39 с конечным выключателем 42,

A

который в свою очередь подает команду приводу 16 на реверс шпинделей 5-7 и подачу выдвижного шпинделя 7, л приводу 10 - на радиальную подачу суппорта 9 на глубину второго прохода, которая ограничивается соответствующим упором 40 и конечным выключателем 44 командоаппарата 45.

В конце последнего прохода шпиндельная бабка автоматически выключается при возвращении выдвижного шпинделя 7 и радиального суппорта 9 в исходные положения, определяемые соответствующими конечными выключателями. Об тачивание конических поверхностей производится при одновременной подаче выдвижного шпинделя 7 и радиального суппорта 9. В этом случае

зубчатая втулка вала-шестерни 24 должна быть выведена из зацепления с зубчатой шестерней 17, а привод 19- включен.

YnpaBjieHne автоматическим циклом

осуществляется с помощью тех же элементов 39-41 управления.

Благодаря наличию дополнительных роликов 35 и фиксации поводка 32 относительно выдвижного шпинделя 7

обеспечивается сокращение времени на фиксацию шпинделя 5 относительно полого 6 и выдвижного 7 шпинделей, что повышает производительность шпиндельной Забки.

.

Формула изобретения

Шпиндельная бабка, в корпусе которой соосно размещены выдвижной и полый шпиндели и шпиндель, на котором закреплена планшайба с радиальным суппортом, несущим сменную наладку, включающую кронштейн с направ- для перемещения резцедержателя с размещенными на нем роликами и

установленный в выдвижном шпинделе поводок.с призматической направляю-- щей для взаимодействия с упомянутыми роликами, расположенной перпендикулярно оси выдвижного шпинделя, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности, шпиндельная бабка снабжена дополнительными роликами, которые установлены с возможностью взаимодействия с призматической направляющей поводка , причем их оси расположены в одной плоскости с осями основных роликов перпендику лярно последним, а поводок зафиксирован относительно выдвижного шпинделя.

/f-/f

3 J336J5

28

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных станках, в частности, для автоматического нарезания резьбы резцом на крупногабаритных деталях. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на фиксацию шпинделя, на котором закреплена планшайба,относительно полого и выдвижного шпинделей.При вращении дополнительных роликов крутящий момент передается на шпиндели л/5{ f I 5 или 7 от привода 16, в результате чего обеспечивается синхронное вращение шпинделя 5, полого 6 и выдвижного 7 шпинделей. Нарезание наружноГ резьбы может производиться при передаче вращения непосредственно на шпиндель 6 или шпиндель 5. Если вращение передается через зубчатую шестерню 17, начинают вращаться шпиндель 6 и шпиндель 7, который вращает поводок 32 с призматической направляющей 33, и через дополнительные ролики, их оси, резцедержатель 28, кронштейн 26, радиальный суппорт 9- планшайба 8.При этом вместе с планшайбой 8 щш ндель 5 вращается синхронно с двумя другими шпинделями. Благодаря наличию дополнительных роликов и фикса- , ции поводка 32 относительно шпинделя 7 обеспечивается сокращение времени на фиксацию шшшделя 5 относительно шпинделей 6 и 7, что повьш1ает производительность шпиндельной бабки. 2 ил. (Л NU СП О 4