Шпиндельная бабка Советский патент 1992 года по МПК B23B19/02 

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение производительности

На фиг,1 изображен станок, вид спереди; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг 2 на фиг 4 - узел I на фиг.З.

Двусторонний расточной станок состоит из двух встречно расположенных шпиндельных бабок 1, подвижных по станине 2, содержащих планшайбы 3 с радиальными суппортами 4, закрепленные на своих шпинделях 5, смонтированных через подшипники 6 в корпусах шпиндельных бабок 7, в центре которых через подшипники 8 размещены полые 9 и выдвижные 10 шпиндели. Между шпиндельными бабками на станине 2 закреплена обрабатываемая деталь 11с фланцами 12, содержащая на периферии крепежные отверстия 13 Поскольку обе шпиндельные бабки одинаковые, то в дальнейшем дается описание одной шпиндельной бабки На суппорте 4 планшайбы 3 закреплена полая плита 14, образующая с радиальным ползуном 4 полый радиальный суппорт с гнездами 15 для хранения инструментов 16 выдвижного

шпинделя, с гнездами 17 для размещения расточных оправок 18 радиального суппорта и окном 19 для прохода выдвижного шпинделя 10 через полую плиту 14 В одном из гнезд 15 полой плиты 14 установлено дополнительное шпиндельное устройство 20, шпиндель 21 которого размещен через подшипники 22 в гильзе 23, на которой выполнена рейка 24,сцепленная с шестерней 25 для ручного осевого выдвижения шпиндельного устройства 20 вдоль отверстий 15 полой плиты с которой через гильзу 23 оно закрепляется винтами 26 Ось шпинделя 21 параллельна оси полого шпинделя 9.

Шпиндель 21 с наружной стороны имеет гнездо для установки сверла 27 или концевой фрезы. Дополнительный шпиндель 21 кинематически связан с полым шпинделем 9, для этого другой консольный конец 28 шпинделей 21, расположенный в полости плиты 14, выполнен шлицевым и на нем подвижно установлено ведомое зубчатое колесо 29, ступица 30 которого через подшипники 31 встроена в скобу 32 П-образной формы в местах 33 ее сгибов Скоба 32 установлена с возможностью поворота относительно оси ведомого колеса 29 Ведомое колесо 29 через паразитное зубчатое колесо 34, расположенное между концами этой

сл

с

XI

СП

О 00

4 о

скобы 32, посажено через шпиндели 35 на оси 36 и соединено с ведущим зубчатым колесом 37, закреплённым на конце полого шпинделя 9. Другая скоба 38 П-образной формы, охватывающая концами первую скобу 32, зубчатое колесо 34, установленное на оси 36, через подшипники 35 огибает ведущее зубчатое колесо 37 и установлена со стороны сгибов на конец полого шпинделя 9 через подшипники 39. Концы скоб 32 и 38 соединены осью 36 между собой и закреплены гайками 40 с возможностью независимого поворота вокруг этой оси. Одновременно скоба 32 установлена с возможностью поворота относительно ступицы 30, а скоба 38 установлена с возможностью поворота относительно полого шпинделя 9. Шпиндельная бабка 1 станка оборудована спереди торца корпуса 7 механизмом 41 деления угла поворота и механизмами фиксации 42 и зажима 43.

Для взаимодействия планшайбы 3 с этими механизмами на периферийной ее поверхности у заднего торца планшайбы выполнено кольцевое ребро 14, снабженное ответными элементами 45 деления угла поворота, фиксации и зажима в виде мелкозубого венца. Боковые стороны ребра 45 планшайбы 3 служат тормозными дисками, контактирующими при зажиме планшайбы

3с гидроцилиндрами 46 механизма 43 зажима. На оправке 18 установлены обточной 47 и расточно-подрезной 48 резец.

Шпиндельная бабка работает следующим образом.

Перед началом процесса сверления планшайба 3 медленным движением поворачивается в такое положение, при котором сверло 27 займет нужное угловое положение, что обеспечивается механизмом деления 41, который отслеживает угол поворота планшайбы с помощью элемента 45. Это положение планшайбы 3 затем фиксируется механизмом 42 с помощью элемента 45 затем зажимается планшайба 3 с помощью встречно расположенных гидроцилиндров 46 механизма 45 зажима также через элемент 45. Супцпрт 4 со сверлом 27 перемещается радиально и останавливается в заданном месте, т.е. на заданном диаметре расположения отверстий 13, затем суппорт

4зажимается. В этом случае выдвижной шпиндель 10 должен быть утоплен во внутрь полого шпинделя 9.

Вращение шпинделя 21 осуществляется от полого шпинделя 9 через ведущее зубчатое колесо 37, паразитное зубчатое колесо 34 и ведомое зубчатое колесо 29. Вращение шпинделя 21 может осуществляться в любом положении суппорта 4 как

при его радиальном перемещении, так и при медленном повороте планшайбы 3. Это достигается благодаря изменению межцентрового расстояния между зубчатыми

колесами 29 и 37, не нарушая их сцепления. за счет перемещения оси 36 паразитного зубчатого колеса 34 относительно осей полого 9 и дополнительного шпинделей 21 путем перемещения зубчатого колеса 29

0 суппортом 4 в радиальном направлении и. поворота скобы 32 относительно ступицы 30 зубчатого колеса 29 и оси 36 зубчатого колеса 34, а скобы 38 - относительно оси 36 зубчатого колеса 34 и конца полого шпинде5 ля 9. В результате при движении радиального суппорта 4 к центру планшайбы 3 скобы 32 и 38 складываются, при этом паразитное зубчатое колесо 34 медленно обкатывается по зубчатому колесу 37, вызывая поворот

0 зубчатого колеса 37, зубчатого колеса 29 и шпинделя 21.

При выполнении на детали радиально расположенных пазов они получаются фрезерованием концевой фрезой, установлен5 ной в шпиндель 21, радиальной подачей суппорта 4 при зажатой на станине 2 шпиндельной бабке 1 и зажатой планшайбе 3. Главным движением резания, как и при сверлении, является вращение шпинделя

0 21. Деление угла поворота планшайбы 3, фиксация и повторный ее зажим осуществляется таким же образом как и при сверлении с помощью механизмов 41-43.

Фрезерование наружного диаметра

5 фланца и фрезерование центрального большего отверстия фланца осуществляется концевой фрезой, установленной в шпиндель 21 при быстром его вращении (главное движение за счет медленной круговой по0 дачи планшайбы). Тем самым осуществляется планетарное движение концевой фрезы как вокруг своей оси, так и вокруг оси полого шпинделя 9,

Предварительно вращающаяся фреза

5 ходом радиального суппорта при невращающейся планшайбе врезается наружным диаметром в наружный диаметр фланца на глубину припуска, после чего радиальный суппорт 12 останавливается и зажимается,

0 а планшайба 3 отжимается и затем начинается медленная ее круговая подача.

Таким же образом производится фрезеровка центрального отверстия фланца с той лишь разницей, что начальное врезание

5 фрезы осуществляется движением радиального суппорта от центра к периферии.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет расширить функциональные возможности станка, повысить точность и его производительность

Формула изобретения

1.Шпиндельная бабка по авт ев № 1618509, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена дополнительным шпинделем, кинематически связанным с полым шпинделем и установленным в одном из гнезд радиального суппорта с возможностью вращения, осевого и радиального перемещения.

2.Шпиндельная бабка по п 1, отл и ч а- ю щ а я ся тем, что кинематическая связь выполнена в визе зубчатой передачи, размещенной в полости радиального суппорта, включающей ведущее зубчатое колесо, закрепленное на полом шпинделе, ведомое зубчатое колесо, установленное на нерабочем конце доп мнительного шпинделя, выполненного шлицевым, и паразитное зубчатое колесо, размещенное между ведущими и ведомыми колесами на оси, связывающей

концы двух дополнительно введенных скоб одна из которых размещена с возможностью поворота относительно оси ведомого колеса, а другая - с возможностью поворота относительно оси ведущего колеса, причем

ведущее и ведомое зубчатые колеса размещены внутри соответствующих скоб.

3. Шпиндельная бабка по п. 1, о т л и ч э- ю щ а я с я тем, что планшайба снабжена механизмом деления угла ее поворота, механизмами фиксации и зажима, а на периферийной поверхности одного из торцов планшайбы выполнено кольцевое ребро снабженное ответными элементами деления, фиксации и зажима.

Использование станкостроение, в частности шпиндельные бабки для расточных станков Сущность изобретения: шпиндельная бабка снабжена дополнительным шпинделем, который установлен водном из гнезд радиального суппорта с возможностью вращения осевого и радиального перемещения 2 з п ф-лы 4 ил

Г8

«г

Фиг

Фиг 7

U33

Фиг 3