Галтовочная установка Советский патент 1988 года по МПК B24B31/12 

4 СП

00

;о

1 . 1

Изобретение итпосится к технике очистки литья и может найти применение в литейном производстве любой отрасли народного хозяйства.

Цель изобретения - снижение загрязнения окружающей среды и повьппе- ниа эффективности сбора отходов.

На чертеже схематично изображена установка, общий вид.

Галтовочная установка состоит из вращающегося барабана 1 с электроприводом 2, снабженного загрузочным 3 и выгрузочным 4 устройствами, оен- тилятора 5, циклона 6, на выхлопном патрубке 7 которого дополнительно выполнен кольцевой разъем 8, в который установлен коллектор 9 кольцевого отсоса. Выхлопной патрубок 7 выполнен разъемным для извлечения из него пристенного слоя мелкодисперсных аэрозолей не уловленных в циклоне.

Кольцевой разъем 8 распо; ожен на расстоянии 2-2,5 калибра от нижнего срез выхлопного патрубка, что соответствует наиболее компактному состоянию аэрозолей формовочного материала в пристенном слое газоотводящего патрубка.

Коллектор 9 кольцевого отсоса предназначен для равномерного по периметру трубы отбора пристенного сло мелкодисперсных азрозолей формовочного матер11а:та.

Гааоотподящие трубопроводы 10 рециркуляции с шиберами 11 смонтирован между коллектором 9 кольцевого отсоса и загрузочным устройством 3 барабана или между тем же коллектором 9 и газоотводящим патрубком 12 барабана, вмонтированным в подшипник 13 барабана. Система трубопровода предназначена для транспортировки мелкодисперсных аэрозолей из коллектора 9 в загрузочное устройство 3 или газоотводящий патрубок 12.

Тарный мешок 14, изготовленный из пористой ткани, навешен на пьше7 выпускной патрубок пылесборника циклона и служн 1 для повьппения его степени пьшеулавливания.

Электризующая вставка 15 установлена в конце трубопроводов 10 рециркуляции и предназначена для интенсификации процесса коагуляции мелкодисперсных аэрозолей.

Галтовочная установка работает следующим образом.

92

Изделия, подлежащие очистке, подают во вращающийся барабан 1 с приводом 2 посредством загрузочного устройства 3. Выгрузку очищенного

литья осуществляют выгрузочным устройством 4, Образующаяся в процессе галтовк;: пыль через газоотводящий патрубок 12 вентилятором 5 подают

на циклон 6. Не уловленная циклоном 6 мелкодисперсная пыль в закрученном потоке газоотводящего патрубка под действием центробежных сил сосредотачивается в пристенном слое и

через кольцевой разъем 8 и коллектор 9 кольцевого отсоса по трубопроводам 10 подается в загрузочное устройство 3 или газоотводящий патрубок 12 барабана - в зону максимальной запыленности на коагуляцию. Укрупнившиеся частицы улавливаются в циклоне 6. Для подавления обратного вихря, с следовательно, повьппения степени пылеулавливания пылевыпускной патрубок пыпесОорника циклона дополнительно снабжен фильтрующим тарным мешком 14, позволяющим отфильтрованный воздух выпускать в окружающую среду. Локализация обратного вихря в циклоне позволяет существенно повысить его степень пьшеулавливания. Обеспыленный аспираци- онный воздух, без пристенного слоя мелкодисперсных аэрозолей, выбрасывается в атмосферу.

Формула изобретения

1. Галтовочная установка, содержащая вращающийся барабан с приво- дом, загрузочное и выгрузочное устройство, а также вентиляционную систему, соединенную с полостью бара- бана, отличающаяся тем, что, с целью снижения загрязнения окружающей среды и повьпиения эффективности сбора отходов, установка снабжена циклоном с разъемным выхлопным патрубком и установленным в его разъеме коллектором кольцевого отсоса с газоотводящими трубопроводами, смонтированными с возможностью соединения с загрузочным устройством и полостью барабана, при этом в трубопроводах установлены введен- - ныв в установку электризующие вставки.

2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что циклон снабжен фильтрующим тарным мешком.

Изобретение относится к технике очистки литья и Может быть использовано в литейном производстве любой отрасли народного хозяйства. Оно позволяет снизить загрязнение окружающей среды и повысить эффективность сбора отходов. Галтовочная установка состоит из вращающегося барабана 1 с электроприводом 2, снабженного загрузочным 3 и выгрузочным 4 устройствами, вентилятора 5 и циклона 6 с тарным мещком. На выходном патрубке 7 циклона выполнен кольцевой разъем 8, в который установлен коллектор 9 кольцевого отсоса с газо- отводящими трубопроводами 10 с электризующими вставками 15. Трубопроводы 10 соединяют циклон с загрузочным устройством и полостью 6apia6aHa. Образующуюся в процессе галтовки пыль через патрубок 12 подают на циклон 6. Неуловленная пыль подается через коллектор 9 в загрузочное устройство или в полость барабана. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. с сл