пв4
|й
05
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам подачи крепежных изделий.
Цель изобретения - повышение ироиз- водителыюсти за счет автоматизации подачи штифтов.
На фиг. изображено устройство подачи н тифтов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг. 3 - сечение Б -Б ка фиг. 2; на фиг. 4 --- брусок в момент забивки П1тифта.
Устройство подачи штифтов содержит установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения корпус 1 с закрепленным в нем пуансоном 2. В корпусе 1 размен;ень соосно пуансону 2 направляющая призма 3 и кассета 4 для штифтов 5. Устройство подачи нтифтов 5 снабжено втулкой 6 С криволинейным пазом 7, выполненным по винтовой линии, и двумя прямолинейными смешенными на 90 продольными пазами 8 и 9, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности втулки 6. С втулкой б жестко связан установленный перпендикулярно ее оси рычаг- отсекатель 10, поочередно взаимодействую- Н1ИЙ со 1лтифтом 5 и направляюшсй призмой 3. С корпусом 1 жестко связан толкатель 11, взаимодействующий с пазами 7-9 втулки 6.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 12 нJтифты 5 поштучно и ориентированно относительно их заостренной части укладываются в кассету 4. Нижний штифт 5 западает в углубление 3 рычага-отсекателя 10 и фиксируется в нем. Производится поворот рычага-отсекателя 10, при котором фиксированный в углублении 13 5 переносится к паправляюп1ей призме 3. После рвсфиксации штифта 5 он под действием собственного веса надает в вые.мку 14 направляющей призмы 3. При перемещении корпуса 1 с пуансоно.м 2 рычаг-отсекатель 10 поднимается в исходное положение. В то же время происходит переме1цение толкателя 1, жестко связанного с корпусом 1 и пуансоном 2.
14615
повторяющего движение последнего. Так как толкатель 11 движется внутри втулки 6, он поочередно по мере его продвижения взаимодействует с пазами 7-9 втулки 6. При взаимодействии с пазами 8 и 9 толка- тель 11 движется поступательно, а при взаимодействии с пазом 7, который выполнен криволинейным, толкатель И заставляет втулку 6 поворачиваться. Это ведет к ускоренному подъему рычага-отсекателя 10 и воз- 0 Брату его в исходное положение. При даль- 11ейшем перемещении толкателя 1 вращение втулки б прекратится, а пуансон 2, перемещаясь ноступательно, вдавит штифт 5 в брусок 15.
При обратном ходе пуансона 2 и перемещении толкателя 11 втулка 6 поворачивается, а рычаг-отсекатель 10 поворачивается в исходное положение. На выходе толкателя 11 из контакта с пазом 8 осуществляется расцЬиксация птифта 5 и он 7Q падает в выемку 14 направляющей призмы 3. Тем самым обеспечивается новый П.ИКЛ работы устройства.
15
Формула изобретения
1. Устройство подачи штифтов, содержаuj,ee установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпус с закрепленным в нем пуансоном, разме- пхенную соосно пуанеону направляющую призму и кассету для uJтифтoв, отличаю
щееся тем, что, с целью повышения
роизводительности, оно снабжено втулкой с криволинейным и двумя прямолинейными смещенными на 90° продольными пазами на внутренней цилиндрической поверхности, жестко связанным с втулкой к установленным перпендикулярно ее оси рычагом-отсекателем, поочередно взаимодействующим с щтифтом и призмой, и жестко связанным с корпусом и взаимодействующим с пазами втулки толкателем. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что криволинейный паз выполнен по винтовой линии.
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек | 1974 |
|
SU545443A1 |
Устройство для автоматической установкиРАдиОэлЕМЕНТОВ HA плАТу | 1979 |
|
SU830669A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАБОРА ИГЛ В ПЛАНКИ | 1967 |
|
SU203517A1 |
Станок для сборки картонных масляных фильтров | 1955 |
|
SU109946A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАГРУЗКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КРИСТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU366516A1 |
Навивочное устройство автомата для изготовления спиральных пружин | 1977 |
|
SU657894A1 |
УСТРОЙСТВО ВЫДАЧИ ШТИФТОВ | 2010 |
|
RU2441623C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2062665C1 |
Изобретение относится к устройствам подачи крепежных изделий. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство подачи штифтов содержит корпус 1 с пуансоном. Штифты поштучно подаются в кассету. Нижний штифт фиксируется в углублении рычага-отсекателя. При повороте последнего штифт переносится к направляющей призме. При перемещении пуансона рычаг-отсекатель поднимается в исходное положение. Одновременно внутри втулки движется толкатель. Он поочередно взаимодействует с пазами втулки. При прохождении толкателем криволинейного паза, выполненного по винтовой линии, втулка поворачивается. Это ведет к повороту рычага-отсекателя и возврату его в исходное положение. При прохождении толкателем прямолинейного паза он движется поступательно. Пуансон, повторяя его движение, вгоняет штифт. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Фиг Л
Вид/
J
иг.г
Физ.з
75
Деревообрабатывающая промышленность, № 1, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1984-04-23—Подача