12
(Л
4:;
д iU
:л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
СОСТАВНАЯ ФРЕЗА | 2002 |
|
RU2228840C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НОЖЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ СБОРНЫХ ФАСОННЫХ ФРЕЗ ДЛЯ ОБТОЧКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 1998 |
|
RU2140346C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Инструмент для механической обработки материалов | 2016 |
|
RU2643994C2 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1726163A1 |
Торцово-коническая фреза | 1983 |
|
SU1142281A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2559078C1 |
Изобретение относится к режуще- му инструменту для о.бработки древесины на продольно-фрезерных станках и предназначе но для использования в деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки. Фреза содержит цилиндрические барабаны 3, ножи 4, пружины 5 и винты крепления барабанов с но- жями в корпусе. Выставку ножей на один радиус резания осуществляют с помощью специальных технологических кольцевых калибров, установленных на технологической оправке. 2 ил. (О
Фиг.1
Изобретение относится, к режущему инструменту для обработки древесины ha продольно-фрезерных станках и |1редназначено для использования в де- 1ревообрабатывающей промьштенности, ; Целью изобретения является повьше- |€ие производительности и качества обработки.
На фиг. 1 изображена фреза, общий ф}щ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. I Фреза включает корпус 1 с канавка- ijoi 2 в виде профильных спиральных по- иерхностей рассеивания фронта воз- Лушно-звуковой волны в зоне резания, цилиндрические барабаны-ножедержате- ли 3, ножи 4, пружины 5, винты 6 к:репления барабанов с ножами в кор- г:усе, штоки 7 и винты 8 штокового механизма, пружины 9 предварительно- го удержания штоков в исходном поло- яении, тонкостенную втулку 10 гидростатического крепления фрезы на цпинделе с кольцами 11 уплотнения и в|интами 12 крепления втулки, винты 1:3 полостей заполнения камеры 14 гидропластом.
; Фрезу подготавливают к работе сле- д|ующим образом.
Корпус фрезы 1 с барабанами-ноже- д|ержателями 3 устанавливают на техно/J /-/
логическую оправку„ В совмещенные пазы корпуса и барабанов-ножедержате- лей вставляют ножи 4. Выставку ножей на один радиус резания осуществляют с помощью специальных технологических кольцевых калибров, установленных на технологической оправке. Выставленные ножи закрепляют вместе с барабанами-ножедержателями под действием винтов 6. После фрезу снимают с технологической оправки и устанав- ливают на шпиндель станка, фиксируя ее при помощи гидропластного Закрепления.
Формула изобретения
Фреза, включающая корпус с пазами для ножей и со спиральными канавками на цилиндрической образующей, а также механизм крепления ножей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и
качества обработки, механизм крепления ножей выполнен в виде барабанов, имеющих пазы, отверстия с пружинами и лыски, при этом ножи установлены в,пазах корпуса, выполненных соосно
с пазами в барабанах, а со стороны лысок каждого барабана установлены винты крепления последнего в корпусе.
Sf 7
Фреза цилиндрическая для обработки древесины | 1975 |
|
SU663580A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-06-02—Подача