//// 8 1 1010 59
1
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствова- |нием изобретения по авт.св. №132998 ; Целью изобретения является повы- Ьение надежности и удобства эксплуа- тации.
На фиг. 1 изображена форма для изготовления изделий из бетонных сме
сей, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - то же, |момент распалубки борта; на фиг. 4 - то же, момент отрьша изделия от поддона; -на фиг. 5 - то же, момент извлечения проемообразователя. i Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, откидных бортов 2, механизмов распалубки 3 и проемообразователя-вы тапкивателя 4. Откидные борта 2 снабжены шаровой опорой 5, в которой |проходит поводок 6 с резьбовым концо J7 и регулируемыми упорами 8 и 9. Ре- 1гулируемые упоры снабжены трубчаты- :ми хвостовиками 10 и регулировочными I прокладками 11.
Поводок 5 связан с шарнирным ;двухзвенником 12, нижнее звено кото- iporo посредством оси 13 соединено с 1ПОДДОНОМ 1, а верхнее - посредством |оси 14 с кронштейном 15. Между осно- |ванием проемообразователя 4 и кронш- Iтеином 15 верхнего звена двухзвенни- |ка 1.2 размещена эластичная диафраг- |ма 16, через которую основание про- емообразователя и кронштейн двухзвен ника скреплены между собой. По пери- :метру эластичная диафрагма закреплена по краям окон 17, имеющихся в поддоне 1.
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.
При закрытых бортах 2. и проемооб- разователях 4, плотно прижатых к поддону 1, через эластичную диафрагму 16 с помощью шарнирного двухзвен- ника 12 производят бетонирование и уплотнение бетонной смеси. После набора бетоном необходимой прочности производят распалубку формы. Распалубку выполняют в следукяцей последовательности: с помощью механизмов распалубки З отрьшают борта 2 от изделия, после.перемещения борта 2 на некоторую величину, например 5-10 мм выбирается зазор а между регулируемым упором 8 и шаровой опорой 5,
15
25
30
2о
0
35
0
5
5
которьй устанавливается с помощью регулировочных прокладок 11, и при дальнейшем перемещении борта 2 шаровая опора взаимодействует с регулируемым упором 8 и через него с поводком 6 шарнирного двухзвенника 12, которьй через проемообразователь-вы- талкиватель отрывает изделие от поддона 1.
Величина хода шарнирного двухзвен- ника выбирается в зависимости от свойств эластичной диафрагмы 16 таким образом, чтобы в максимально поднятом положении между изделием и поддоном 1 образовался минимальный зазор (1-5 мм), гарантирующий полный отрыв изделия от поддона по всей плоскости. При этом лод шарнирного двухзвенника должен быть меньше максимально возможной деформации эластичной диафрагмы, которая определяется расчетом.
При дальнейшей работе механизма распалубки шарнирньй двухзвенник с выталкивателем и изделием проходят через мертвую точку (крайнее верхнее положение) и начинают опускаться. После опускания изделия на поддон при дальнейшей работе механизма распалубки за счет деформации эластичной диафрагмы в обратную сторону проемообразователь 4 отрывается от изделия, которое извлекают из формы с помощью крана. После очистки и смазки формь включением механизма 3 распалубки в обратную сторону начинают закрывать борта 2, при этом шаровая опора 5 начинает взаимодействовать с упором 9 и через него и поводок 6 с шарнирным двухзвенником 12, которьй после прохода через мертвую точку (крайнее верхнее положение) устанавливает проемообразователь и эластичную диафрагму 16 в проектное положение.
Таким образом, с помощью одного механизма распалубки осуществляют открытие бортов, отрьш изделия от поддона и отрыв проемообразователя от изделия.
Формула изобретения
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей по авт. св. № 1329981, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности и удобства в эксплуатации,каж3 141А648
дый проемообразователь соединен с размещена между основанием проемооб- поддоном посредством эластичной ди- разователя и кронштейном верхнего афрагмы, центральная часть которой звена шарнирного двухзвенника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1329981A1 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1988 |
|
SU1516359A2 |
Конвейерная линия для формования железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1682172A1 |
Установка для формования объемных элементов из бетонных смесей | 1977 |
|
SU719878A1 |
Бортоснастка для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1369895A1 |
Установка для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1560424A1 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1194684A1 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1990 |
|
SU1735015A1 |
Форма для изготовления объемных блоков из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1544577A1 |
Оснастка для установки формообразующих элементов | 1986 |
|
SU1433810A1 |
Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет повысить надежность и удобство эксплуатации. Это достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей каждый проемообразоватепь 4 соединен с поддоном 1 посредством эластичной диафрагмы 16, центральная часть которой размещена между основанием проемообразователя и кронштейном 15 верхнего звена двухзвенника 12. 5 ил.
ILZ. 1
Сч|
to
00
CM
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1329981A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-21—Подача