Глазурь Советский патент 1988 года по МПК C03C8/04 

4

00

00

Изобретение относится к те снологи силикатов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных плиток, преимущественно для знутренней облицовки стен зданий,

Цель изобретения - сокращение длительности обжига, повышение блеска И снижение коэффициента термического расширения.

Конкретные составы глазури приведены в табл. К

Предлагаемые составы обладают физико-химическими свойствами, которые представлены в табл. 2.

Для получения, глазури используют еледую1цие, сырьевые материалы, мас,%:

Песок15,5-17,2

Цирконовый

концентрат

Оксид цинка

Борная кислота

Каолин

Мел

Сода калы си- , нированная

Поташ

Углекислый

барий

Готовят глазурь следующим образом

В соответствии с сырьевым составо Шихтуют материалы и производят варку фритты при в течение 3,5-4 ч (2,5-3 ч подъем температуры, 1 ч выдержка). Готовую сгранулированную фритту загружают в шаровые мельницы

10,5-12,9

3,9-5,8

26,6-28,1

16,9-19,0

6,7-8,2

0,7-2,0 5,9-7,2

5,0-6,0

0

5

0

5

для помола до остатка на сите 0056 0,1-0,2%. В качестве мельничной добавки вводят каолин, глину КОД (карбоксиметилцеллюпозу) и триполи- фосфат натрия. Плотность рабочего шликера глазури составляет 1,54- 1,62 г/см .

Глазурь наносят на изделие методом полива или распыления. Расход глазури на плитку 18-20 г. Обжиг изделий осуществляется при 850 С в течение 27 мин. Температура начала размягчения глазури 700 С, а конец 750- 770°С.

Формула изобретения

Глазурь5 включающая SiO, , СаО, 1ВаО, ZnO, ZrO, , KjO, AljOj, отличающаяся тем, что, с целью сокраще -мя длительности обжига, повышения блеска и снижения койф- фициента термического расширения, она, содержит указанные кo moнeнты в еле- . дующих количествах, мас.%:

Q

5

SiO

СаО

ВаО

ZnO

ZrOa

.,

36-38

19,5-20,5

4,5-5,5

5-6 5,5-7,5

9-12

0,5-1,S5

4,15-5,5

8,5-9,5

Таблица 1

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использо- вана при изготовлении керамических глазурованных плиток. Целью изобретения является сокращение длительности обжига повышение блеска и снижение коэффициента тep atчecкcгo расширения. Для этого глазурь содержит, Mac.%J : -. SiO 36-38; 8203 19,5-20,5; CaO „. 4,5-5,5} BaO 5-6; ZnO 5,5-7,5; I ZrOi. 9-12; Na-jO 0,5-1,85; К204,15-5,5Г 8,5-9,5, Длительность обжига глазури составляет 27 мин, блеск 78-80Z,.коэффи1шент термического расширения (5,0-5,1)-10 -град . 2 табл.

SiO

36,0 37,0 37,0 38,0 38,0

405

СаО ВаО

20,5 20,0

ZnO ZrOji

20„0

20,5 19,5

Таблица 2