f ЛLuiJtiI 111 шридщгтшII-Т-Т-Т -ГТ Т ™°Г ™ ™™™ ™
Ч У///////7// 7//7/////У/Щ У//////А-7///)(/-.
51
Изобретение относится к области строительного машиностроения, а именно к машинам для нарезки температурных швов в затвердевшем цементобетон- ном покрытии.
Цель изобретения - уменьшение технологического шума и экономия охлаждающей жидкости.
На фиг. 1 изображен нарезчик швов, общий вид; на фиг. 2 - кожух фрезы нарезчика швов; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, 5 - кожух фрезы нарезчика швов, аксонометрическая проекция.
Нарезчик швов содержит раму 1, силовой агрегат 2, гидросистему 3, ведуший 4 и ведомьй 5 мосты, кронштейн 6, привод 7 и вал 8 фрезы 9. Кронштейн 6 состоит из крышек 10 и стакана 11. Вал 8 опирается на подшипники 12 и на нем установлены втулки 13 и
14. Гайка 15 зажимает фрезу 9, которая вьшолнена с шумоизолируюш м кожухом 16.
Кожух 16 состоит из неподвижной части 17 с закрепленными на ней прокладками 18-20 и подвижной части 21. Неподвижная часть 17 через прокладку 22 болтами 23 крепится к раме 1. В неподвижной части 17 размещены каналы 24 для подвода охлаждающей жидкости и распылители 25. Подвижная часть 21 посредством шарнирного приспособления 26 соединена с рамой 1. К подвижной части 21 крепится щиток 27, а неподвижная часть 17 соединена с подвижной частью 21 защелкой 28.
Монтаж производится следующим образом. Неподвижная часть 17 вместе с прокладкой 19 надевается на стакан 11 и крепится болтами 29 к кронштей- ну 6, а болтами 23 через прокладку
22 - к раме 1. На валу 8 монтируются втулка 14, фреза 9, втулка 13 и зажимаются гайкой 15.
Нарезчик швов работает следующим образом.
Охлаждающая жидкость по каналам 24 через распылители 25 попадает на вращающуюся фрезу 9, охлаждая ее во
время работы. Неподвижная часть 17 кожуха 16 без зазора устанавливается на раме 1 и кронштейне 6, а подвижная часть 21 прижимов 28 прижимается к прокладкам 18 и 22. Прокладки 27,
22, 18 и 19 прижимаются к покрытию. Таким образом создается герметический объем, препятствующий распространению шума и утечки охлаждающей жидкости.
Для замены фрезы 9 или профилактики распылителей 25 защелка 28 освобождается и откидывается подвижная часть 21 кожуха 16.
Формула изобретения
Нарезчик швов, содержащий раму с силовым агрегатом, гидросистемой, зе- домым и ведущим мостами, привод фрезы, кронштейн вала фрезы и низкоизолирующий кожух фрезы с образованными в нем каналами для подвода, охлаждающей жидкости и шарнирным приспособлением, отличающийся тем,
что, с целью уменьшения технологического щума и экономии охлаждающей жидкости, кожух выполнен из двух частей, одна Из которых с размещенными в ней каналами для подвода охлаждающей жидкости жестко прикреплена к раме и к кронштейну фрезы, а другая - соединена с рамой при помощи шарнирного приспособления и посредством защелки с неподвижной частью кожуха.
21
26 18
fl
V
X
к 4
Л
ч VV
/ 7
т
/}
W /7 2 26 I I I
.17 9
-20 19
IPU2.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нарезчик швов | 1985 |
|
SU1276731A1 |
Нарезчик швов | 1985 |
|
SU1276730A1 |
Нарезчик швов | 1986 |
|
SU1392179A1 |
Нарезчик швов | 1975 |
|
SU605880A1 |
Нарезчик швов | 1988 |
|
SU1604883A1 |
Механизм охлаждения и смазки инструмента трубопрофильного пресса | 1981 |
|
SU975136A1 |
Бетоноукладчик для облицовки каналов | 1983 |
|
SU1170037A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Рабочий орган для ремонта цементобетонных покрытий | 1980 |
|
SU896151A1 |
Способ строительства бетонной облицовки канала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1548325A1 |
Изобретение относится к машинам для нарезки температурных швов в за15 твердевшем цементобетонном покрытии, позволяет уменьшить технологический шум и экономить охлаждаюп1ую ткидкость. Нарезчик швов содержит раму 1, силовой агрегат 2, гидросистему 3, ведущий 4 и ведомый 5 мосты, кронштейн, фрезу 9 с приводом 7. Фреза 9 выполнена с шyмoизoлиpyюшJiм кожухом 16. Кожух 16 состоит из неподвижной и подвижной частей. Неподвижная часть крепится к раме 1. В неподвижной части размещены каналы для подвода охлаждающей жидкости и распылители. Подвижная часть посредством шарнирного приспособления соединена с рамой 1. Неподвижная часть соединена с подвижной защелкой, 5 ил.
9и.гЛ
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Каталог сборочных единиц и: Деталей | |||
- М., 1986, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-30—Подача