Способ изготовления трехфазной трехплоскостной диаметральной обмотки статора электрической машины Советский патент 1988 года по МПК H02K15/06 

сд

оо

И;1обрегение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении обмоток статоров электрических машин.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и расхода материала на изготовление обмотки путем сближения выводов подлежащих соединению параллельных ветвей трех фаз.

Па фиг. 1 показана схема соединения обмотки статора в треугольник; на фиг. 2 - схема намотки обмотки статора автомобильного генератора с числом пазов Z 36 и следующим обозначением фаз; первая фаза А, вторая - В, тре- гьяС и концов фаз: первой - X,

второй - У, третьей - Z.

Первая параллельная ветвь фазы имеет индекс 1, вторая - индекс 2. Таким образом, например, четвертая катуи ка второй параллельной ветви фазы В имеет обозначение 2В4.

Способ осуществляется следующим образом.

Технологическое начало 1А укладывают в 1-й паз и наматывают шесть кату щек (по II витков в каждой) первой параллельной ветви 1.Л- IX фазы А, катуп1ку 1А1 - в пазы 1 и 34, KaTyujKy 1А2 - в пазы 31 и 28, катущку 1АЗ - в пазы 25 и 22 и т. д. с правым обходом по дуг е статора до конца IX в пазу 4.

Технологическое пачало 2А укладывают в тот же 1-й паз, а затем, теперь уже с левым об.ходо.м по статору, наматывают 1песть катуп1ек второй параллельной ветви 2А-2Х фазы .Л: девять витков первой катущки 2А1 - в пазы 1 и 4, одиннадцативитковые ку 2А2 в пазы 7 и 10, катушку 2АЗ - в пазы 13 и 16 и т. д. до конца (2Х) в пазу 34, после чего доматывают одним витком первую катуп1ку 2А1 эт(JЙ ветви с выходом ее конца 2Х в пазу 4.

Таким образом, по:1учают фазу А, состоя- П1.ую из двух парал;1ельных ветвей, у которых оба начала располагаются в одном пазу 1 и оба конца в одном пазу 4.

Техно. югическое начало 1У укладывают во 2-ii паз и наматывают с правым обходом по статору шесть одиннадцативитковых катушек первой параллельной ветви 1У-1В фазы В: первую катушку 1В1 --в пазы 2 и 35, вторую катушку В2 в пазы 32 и 29, третью катушку 1ВЗ в пазы 26 и 23 и т. д. до выхода техно/югического конца 1В в пазу 5.

Технологическое начало 2У укладывают в тог же 2-й паз, с левым обходом по статору наматывают шесть катушек второй па- ра.ккмьпой ветви 2У--2В фазы В; десять витков первой катушки 2В1 в пазы 2 и 5, одинпадцатпвитковые катушку 2В2 - в пазы 8 и 11, катушку 2ВЗ - в пазы 14 и 17 и 1. д. до выхода технологического конца (2В) в пазу 35, после чего доматывают

одним витком первую катушку 2В1 этой ветви с выходом ее конца 2В в пазу 5.

Фазу С наматывают так же, как и фазу А, но с началами 1C и 2С в 3-м пазу, смещенном относительно 1-го паза на 120 эл. 5 град, (технологические начала 1У и 2У и технологические концы 2В и 1В являются соответственно векторными концами 1У и 2У и началами 1В и 2В, такое расположение всех выводов было в данном конкретном 10 случае принято, хотя вполне технологичны варианты, при которых технологические начала совпадают с векторными во всех фазах).

При этом катуп ки одной ветви фазы че- )едуются с катущками другой ветви и заполняют пазовую зону и лобовое пространство так, как будто фазу наматывают одной ветвью вразвал. В каждом пазу статора одинаковое число проводников. Лобовые части фаз располагаются в три плоскости пофазно.

Домотка (одним витком) первой катущки второй параллельной ветви фазы обеспечивает еще большее сближение одноименных выводов фазы, но может и не производиться, если не позволяет намоточное оборудование, и тогда все катушки наматывают с заданным числом проводников. Па фиг. 1 показано соединение параллельных ветвей фаз обмотки с статора в два параллельных треугольника в полно.м соответствии со схемой намотки на фиг. 2. Способ изготовления трехфазной обмотки, соединяемой в два параллельных треугольника, обеспечивает это соединение по наиболее коротким дугам технологично и экономно.

Формула изобретения

0

1. Способ изготовления трехфазной трех- плоскостной диаметральной обмотки статора

0 электрической , включающий намотку каждой фазы в две параллельные ветви с расположением технологических начал ветвей фазы в одном пазу и обхо.аом статора одной ветвью влево, а другой вправо, соединение параллельных ветвей между со5 бой и в треугольник, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления машины и снижения расхода материалов путем сближения выводов, подлежащих соединению параллельных ветвей трех фаз, катущки одной ветви фазы размещают в пазах статора на удалении друг от друга в один полюсный шаг, затем между катуш- ка.ми этой ветви в тех же пазах размещают катущки другой параллельной ветви той же фазы.

г2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

одну катуц ку одной ветви А фазы, расположенную между технологическими началом и концом другой ветви этой же фазы.

наматывают уменьшенным числом витков, после намотки остальных полновитковых катушек этой ветви числа витков.

доматывают до HOJIHOI-O

Изобретение относится к электротехнике и м. б. использовано при изготовлении обмоток статоров электрических машин. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и расхода материала на изготовление обмотки путем сближения выводов подлежащих соединению параллельных ветвей трех фаз. Сокрандение доли ручного труда достигается тем, что в трехфазной трехплоскосткой диаметральной .обмотке статора с числом пазов на плюс и фазу, равным единице, при соединении фаз в треугольник и намотке их в две параллельные ветви с обходом статора в разные стороны катушки одной ветви фазы размещают на удалении друг от друга в один полюсный шаг. Полюсный щаг равен в данном случае катушечному шагу. Затем между ними размещают в тех же пазах катушки другой ветви этой же фазы. В результате каждая ветвь обходит полную окружность статора. Соединяемые выводы фаз сближаются и в связи с этим для их соединения не требуется изготовления, пайки, изолировки и обвязки дополнительных проводов-соединителей. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л

г&

2У

2А

Фиг.1