cfJual
Изобретение относится к пылеприго- товительному оборудованию и «ожет быть использовано в энергетической промьшшенности при размоле угля на электростанциях.
Целью изобретения является увеличение срока службы устройства.
На фиг,1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, с указанием характера износа размольных элементов.
Размалывающее устройство содержит установленный на оси 1 валок 2 с наклонными торцовыми поверхностями 3, установленный над поверхностью вращающегося стола 4. По крайней мере одна торцовая поверхность валка на- клонена к оси его вращения. Угол на клона определяется по формуле
0, 90°- arctg () , с
где К - любое иррациональное число;D соответственно диаметр
валка и двойное расстояние от центра вращающегося сто ла до любой точки взаимо - действия его с вал- ч ком.
15 предлагаемом устройстве траектория зоны активного износа, обусловленная разностью окружных скоростей на сопряженных поверхностях, т.е. наиболее глубокая канавка износа, при вращении валка за счет наклона хотя бы одной его торцовой поверхности меняет свое положение относительно оси вращения стола, приобретая форму гипоциклоиды. При этом за счет увеличения длины этой канарки глубина канавки уменьшается,-что приводит к уменьшению неравномерности износа и увеличению срока службы вращающегося
стола и валка, I
При выполнении угла наклона, определенного по указанной вьщ1е формуле, в процессе работы устройства траектории зоны износа, имеющие ни поверхности вращающегося стола форму гипоциклоиды, не накладываются одна на другую, так как при иррациональном К число ветвей кривой гипоциклоиды бесконечно. При этом зона износа на по- верхности вращающегося стола растягивается в диаметральном напряжении.
5
с
о
5 0
35
0
0
45
50
Устройство работает следующим of- разом.
Размалываемое вещество направляется между вращающимся столом 4 и валком.2 и приводит последнее во вращение вокруг оси 1, при этом рабочая поверхность валка 2 за счет угла наклона по крайней мере одной торцовой поверхности 3, вращаясь, описывает на поверхности стола 4 траекторию, имеющую по крайней мере на одной стороне гипоциклоидную кривую. Поскольку зона активного износа, или максимальная глубина канавки износа, возникает у размалывающих устройств такого типа в определенном месте под валком, то и сама зона активного износа приобретает форму гипоциклоиды (см. фиг.2) . Форма гипоциклоиды определяется соотношением размеров валка и стола, а.также значением угла наклона торцовых поверхностей валка к оси его вращения. При этом за счет увеличения длины зоны активного износа глубина канавки износа уменьшается и срок службы размольных элементов увеличивается.
Если угол наклона торцовой поверхности валка к оси вращения валка определяется по указанной выше формуле, то количество ветвей гипоциклоиды бесконечно и они не накладываются одна на другую. При этом зона активного износа растягивается в диаметральном направлении (см,фиг.З), неравномерность износа снижается и срок службы размольных элементов увеличивается.
Формула изобретения
1.Размалывающее устройство, содержащее вращающийся стол и установленный над ним на оси валок, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы, по крайней мере одна торцовая поверхность валка наклонена к его оси.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что угол наклона торцовой поверхности валка к оси определяют по формуле
о К Он
oi 90 - arctg (--),
где К - любое иррациональное число;
диаметр валка; двойное расстояние от центра вращающегося
стола до любой точки взаимодействия его с в алк ом,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель | 1990 |
|
SU1759463A1 |
УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДРОБЛЕНИЯ РУДЫ | 2003 |
|
RU2302900C2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023509C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДВУХСТАДИЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2388541C1 |
Мельница | 1989 |
|
SU1726023A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2081703C1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2462314C2 |
Мельница | 1987 |
|
SU1796249A2 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2467800C2 |
Валок дробилки | 1986 |
|
SU1426633A1 |
Изобретение касается мельниц для измельчения материалов и может быть использовано в энергетической промьшшенности. Цель изобретения - увеличение срока службы. Размалываемое вещество под действием центробежной силы направх-тется между вра- щающимся столом 4 и валком 2. У валка 2 по крайней мере одна торцовая поверхность 3.наклонена к его оси, Контактируя -с вращающимся столом 4| валок 2 приводится, во вращение вокруг оси 1, при этом средняя линия рабочей поверхности валка, вращаясь, описывает на поверхности размольного стола гипоциклоидную кривую. Угол наклона торцовой поверхности может быть выбран таким, что гипоциклоид- ные кривые не накладывались одна на другую при каждом последующем повороте стола. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Зона износа - ипацинлаи а
Л
фиг. 2
Манси/ аль { /и
Зона износа i/е.З
Левин Л.А | |||
и Роддатис К.Ф | |||
Среднеходовые и тихоходные мельницы | |||
М.: Энергоиздат, 1981, с.23 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-12-29—Подача