Устройство для нанесения покрытия на внутренние поверхности труб Советский патент 1988 года по МПК B05C7/02 B05B13/06 

Изобретение относится к устройст- - вам для нанесения защитных покрь тий и может быть использовано для нанесе- ння цементно-песчаного покрытия на ннутреннис поверхности стальных труб малых диаметров.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство дан нанесения покрытий, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - раэрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, А - разрез В-В на фиг„ 1,

Устройство содержит узел центробежного разбрызгивания материала покрытия э выполненный в виде удлиненной распьшительной форсунки 1 и установленного соосно с ней на оси 2 с возможностью вращения экрана в виде обращенного вершиной в сторону выпуск-, Кого отверстия форсунки конуса 3 и равномерно закрепленных на его поверхности криволинейных лопастей 4, расширяющихся от вершины к периферии корпуса На удлиненной распылительной фо1рсунке 1 закреплены кронштейны 5j подпр гжиненные пружинами 6 центрирующие элементы, связа.нные друг с дру1 ом натяжными струнами 7, каждый из которых выполнен в виде центрирующие штанг 8 с укрепленными на их концах роликами 9, и приспособление для разглаживания покрытия в виде каркаса 10 с разглау и:зающими лопатками 11, прикрепленными к его основанию, а также с несущими стержнями 12 и карни зом 13 для крепления к удлиненной распылительной форсунке 1« На основании каркаса ,10 закреплена ось 2 экрана, причем последний установлен на оси 2 посредством шарнирного подшипника 14 и шаровой опоры 15. К удлиненной распылительной форсунке 1 подсоединен гибкий резиновый шланг 16 для подачи цементно-песчаной смеси и трубка 7 для подачи воды.

Устройство работает следующим образом.

Струя цементно-песчаной смеси и воды под давлением до 40 м вод,ст. выходя из сопла распылительной форсунки 1, встречает на своем пути конус 3 с укрепленными на нем криволи- не йными лопастями 4 и npi-шодит его во вращение. В свою очередь, изогнутые лопасти направляют струи раствора по пологой касательной перпендикулярно, стенке трубы. Нанесенный таким образом слой раствора затем « заглаживается лопатками 11, укрепленными на основании каркаса 10 за конусом.

Перевод струи раствора по касательной к поверхности трубы предус0 матривается в целях удлинения пути относа струи раствора от сопла, более равномерного нанесения слоя раствора и исключения влияния стрежней каркаса 10.

5 Вращательное движение конусу-рассекателю струи придается в целях сокращения до минимума сопротивления струе раствора при переводе ее в направление, перпендикулярное стенке

0 трубы.

Натяжные пружины 6 центрирующих щтанг 8 позволяют использовать одно и то же устройство для нескольких смежных диаметров труб (например

5 400, 500, 600),

В связи с возможностью быстрого износа лопастей конуса-рассекателя струи из-за абразивности раствора конус предусматривается сьемным,

0 Устройство обеспечивает нанесение покрытия, например цементно-песчаного раствора, на внутренние поверхности стальных труб малых диаметров без потребления дополнительной электро5 энергии за счет использования энергии струи цементно-песчаного раство- ра, подаваемого форсункой

Формула изобретения

0 Устройство для нанесения покрытия на внутренние поверхности труб, со- держащее узел центробежного разбрызгивания материала покрытия, приспоч собление для разглаживания покрытия

5 и центрирующие элементы, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, узел центробежного разбрызгивания выполнен в виде распылительной форсунки и установленного QOOCHO ей с возможностью вращения экрана в виде обращенного верщи- ной в сторону выпускного отверстия распьтительной форсунки конуса и равномерно закреплённых на его поверхности криволинейных лопастей, расширяющихся от вершины к периферии конуса.

0

5

б

Фиг. 2

В-в

5-5

f

tf.J