Шайбонавивочный автомат Советский патент 1988 года по МПК B21F37/04 

фие.Г

114

; . Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовлеьшя шайб. Цель изобретения - повышение про- изводительности.

На фиг.1 показана кинематическая схема, автомата; на фиг. 2 - механизмы клещевой подачи; на фиг.З - разрез на фиг.2.

: Шайбонавивочный автомат состоит и станины 1, на которой смонтированы привод 2, приводной вал 3, содержащи маховик 4, через цилиндрическую пару шестерен 5 связанный с валом приво- да.ползунов 6. Бал привода ползунов содержит кулачок управления 7,связанный с механизмом управления клещами 8j шестерню конической пары 9 и .кривошип подачи 10, управляющий ме- ханизмом клещевой подачи. Механизм клещевой подачи состоит соответственно из тяг 11 и 12, эксцентрикового вала 13, кулис 14 и 15, сухарей 16 и 17, тяг 18 и 19, ползунов 20 и 21, на которых закреплены клещи 22 и 23, Механизм перемещения клещей состоит из корпуса 24, ролика 25, эксцентрика 26, вала перемещения 27, который с помощью шестерен 28 и 29 связан с ралом реза 30, с находящимся на нем эксцентриком 31, управляющим через рычаг 32 механизмом реза, состоящим из ползушки 33 с закрепленным на ней ножом 34. Механизм навивки 35 состо- ит из предварительного ролика 36, диаметрообразующего ролика 37, являющегося одновременно и неподвижным

ножом, и свободновращающейся оправки 38. Винт 39 служит для регулировки длины хода подачи проволоки.

Шайбонавивочный автомат работает следующим образом.

Привод 2 передает посредством маховика 4 движение на вал привода 3 и далее с помощью цилиндрической передачи 5 на вал привода ползуна 6. От вала 6 движение передается в трех направлениях: первое - через кривощи подачи 10, тяги 11 и 12, эксцентриковый вал 13, кулисы 14 и 15, сухари 16 и 17, тяги 18 и 19 на соответст- вую.щие ползуны 20 и 21, второе - че- через кулак 7 на механизм управления

5 0 0 5

5

0

рое - через шестер1ш 28 и 29 на вал реза 30, на котором находится эксцентрик 31, управляющий механизмом реза.

Когда клещи 23 и ползун 21 находятся Б крайнем левом положении, клещи 22 и ползун 20 находятся в крайнем правом положении. В этих положениях производится раскрытие клещей, подвод и отвод относительно оси подачи проволоки соответственно клещей 22 и 23 с ползунами 20 и 21. Затем, за полоборота приводного вала 6 ползун 20 с клещами 22 перемещается с крайнего правого положения в крайнее левое, вьтолняется подача проволоки в зону навивки, т.е. рабочий ход, в конце которого производится отрезка щайбы, а в это время ползун 21 с клещами 23 перемещается из крайнего левого положения в крайнее правое, вьтолняя холостой ход. Далее происходит раскрытие клещей, подвод и отвод относительно оси подачи соответственно клещей 23 и 22 с ползунами 21 и 20. Затем, за последующие полоборота приводного вала 6 ползун 21 с клещами 23 вьтол- няет рабочий ход, в конце которого производится отрезка шайбы,-а ползун 20 с клещами 22 - холостой ход.

Далее процесс навивки и отрезки повторяется.

Таким образом, данное конструктивное решение позволяет увеличить производительность автомата в два раза, так как за полный оборот приводного вала вьтолняется две подачи проволоки в зону навивки и две отрезки шайб.

о р м у л а

изобретения

1, Шайбонавивочный автомат, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные механизм навивки спирали, клещевой механизм подачи, включающими прийодной ползун с закре пленными на нем клещами, механизм управления подаюш 1ми клещами, механизм резки и привод, о т л и - ч, а ю. щ и и с я тем, что, с целью повьщ1ения производительности, ме

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовлений шайб, и позволяет повысить производитеггь- ность. Шайбонавиво.чный автомат со- стоит из станины 1, на которой смо} тированы привод 2 с приводным валом 3, содержащим маховик 4, связанный с валом 6 привода -ползунов, из механиз27 2423 22 20 8 / 2S / / / / 27 ,7 Ю ма управления клещами 8, механ изма реза 33, 34, механизма навивки 35 0т привода 2 движение передается по трем шправления: первое - на ползуны 20 и 21, второе - на механизм управления клещами 8, третье - на вал перемещения 27, откуда - или на вал реза 30, или на корпус 24, За полоборота приводного вала 6 ползун 20 с клецами 22 перемещается из крайнего правого положенигт в крайнее левое, вьтолняется подача проволоки в зону навивки (рабочиГ ход), после чего производится отрезка шайбы. В это , время ползун 21 с клещами 23 перемещается из крайнего левого положения в крайнее правое, выполняя холостой- ход. Далее процесс навивки и отрезки повторяется, з.п ф-лы, 3 ил, S 1В Ю 17 16 33. с «3 С Offcast tsa, 5.3 2 r 2

клещами В, третье - через коническую 55 санизм подачи снабжен дополнительпару 9.на вал перемещения 27. С это- . го вала движение передается в двух направлениях: первое - через эксцентрик 26, ролик 25 на корпус 24; втоным ползуном с размещенными на нем дополнительными клещами и установлен на одном плече введенного в авт мат подпружиненного двуплечего рыным ползуном с размещенными на нем . дополнительными клещами и установлен на одном плече введенного в автомат подпружиненного двуплечего рычага, установленного с возможностью качания на неподвижно закрепленной на станине оси, параллельной оси подаваемого материала, и несущего на другом плече контактный ролик, а автомат снабжен механизмом управления положением рычага, выполненным в виде кинематически связанного q приводом кулака, установленного с возможностью взаимодействия с контактным роликом, при этом механизм реза кинематически связан с механизмом подачи так, что частота ходов механизма реза в два раза больше частоты ходов механизма подачи.

1

20

L

а

фиг. 2

g& esj «V «ч|