Устройство для выглаживания деталей Советский патент 1988 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для деко: ративной отделочно-упрочняющей обработки

I новерхностей деталей маншн.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нанесения

I на поверхность обрабатываемой детали микI рорельефа путем регулирования автоколебаi НИИ индентора.

На фиг. 1 показано устройство, обншй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фотография полученной декоративной поверхности.

; Устройство содержит алмазный индентор 1, закрепленный на Н1токе 2. Шток поджимается к детали пружиной 3 и установлен в отверстии державки 4 на упругих коль- пах 5 и 6, расположенных в его канавках. Устройство в местах размеп1.ения упругих колец 5 и 6 снабжено пластинами 7 и 8, которые расположены в пазах державки 4 и имеют возможность перемен1е11ия в этих пазах Б направлении, нормальном оси П1тока 2. Пластины 7 и 8 установ.лены в назах державки 4 но посадке с зазором. Пластины 7 и 8 имеют отверстия для прохода сквозь них Н1тока 2. Диаметр отверстий в пластинах 7 и 8 равен наружному диаметру упругих колец 5 и 6, а тол- нхина пластины равна толнхине упругих колец 5 и 6.

Кольцо 5 расположепо в одной плоскости с пластиной 7, а кольцо 6 - в плоскости с пластиной 8. Пластины 7 и 8 закрепляются в рабочем ноложении фиксаторами, выполненными, например, в виде клинового зажима, состояпдего из призмы 9 и нажимного винта 10.

В процессе обработки обрабатываемой детали задается Вращение, а устройству - движение подачи вдоль ее оси. Индентор за счет поперечного перемещения резцедержателя станка, в котором закрепляется устройство, поджимается к .детали до достижения требуемого усилия выглаживания, задаваемого пружиной 3.

Ось отверстий пластин 7 и 8 в начальный момент совпадает с осью П1тока 2.

0

5

0

5

0

ОсвогЗодив нластины 7 и 8 от фиксации путем отворачивания нажимного винта 10, смешают их в направлении вектора скорости до тех HOI), пока пе возникают автоколебания индентора 1 с требуемой частотой и амплитудой вибрации. При это.м вызывается смещение упругих колец 5 и 6 в направлении, нормальном оси штока 2.

Ко. 5 и 6 давят на шейку штока 2 в его канавках с усилием, зависящем от величины сме1цения пластин 7 и 8. Последние могут г ереме- шаться как синхронно на одну и ту же величину, так и каждая на свою величину. Затем пластины 7 и 8 фиксируются.

Закончив виброрельефное выглаживание устройство отводят от детали.

Испо.льзование предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности процесса выглаживания, снизить затраты на изготовление зя счет упрощения конструкции механизма задания колебаний, повысить производительность и качество декоративной обработки.

Формула изоорегекия

Устройство для выг.чаживания деталей, содержап;ее державку, в отверстии которой расположен подпружиненный njTOK с алмазным индентором, и вынолненными на наружной поверхности канавками под ynpyi ne кольца, отличающееся тем, что, с целью рас- н ирения технологических возможностей за счет нанесения на поверхность обрабатываемой детали микрорельефа путем регулирования автоколебаний индентора, устройство снабжено установленными с возможностью перемещения перпендикулярно оси штока пластинами и фиксаторами, при этом пластины установлены с возможностью взаимодействия с упругими кольцами и в них выполнены отверстия для размещения штока, причем толщина и диаметр отверстия пластины соответственно равны толш.ине и наружному диаметру упругого кольца, а- фиксатор размещен в державке с возможностью взаимодействия с пластинами.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для декоративной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нанесения на поверхность обрабатываемой детали микрорельефа путем регулирования автоколебаний индентора. Индентор, закрепленный на подпружиненном штоке, расположенном в державке устройства, поднимается к-детали с требуемым усилием выглаживания. Затем пластины, расположенные перпендикулярно оси штока и контактирующие с упругими кольцами, размешенными в канавках последнего, смешают в направлении вектора скорости до возникновения автоколебаний индентора с требуемой амплитудой и частотой. В результате этого при осушествлении процесса обработки на обрабатываемую поверхность будет нанесен микрорельеф с требуемыми параметрами. 3 ил. (Л 05 N5 СО О5 Фиг.1

иг.З